HMI ಎನ್ನುವುದು ಆಪರೇಟರ್‌ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವಾಗಿದೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೇ ಅಲ್ಲ. ಪಾಕವಿಧಾನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೊದಲು ಸೆಟ್ ಮೌಲ್ಯಗಳು, ನಿಜವಾದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ, ಯಂತ್ರ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಅಲಾರಾಂ ಇತಿಹಾಸವನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಓದಿ.
ಮುಖ್ಯ HMI ಪರದೆಗಳನ್ನು ಏನನ್ನು ತೋರಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ
ಪರದೆಯ ಹೆಸರುಗಳು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಯಂತ್ರ, PLC ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ, ಆಯ್ಕೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಕ ಆವೃತ್ತಿಯಿಂದ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ. ಆಧಾರವಾಗಿರುವ ಕೆಲಸಗಳು ಹೋಲುತ್ತವೆ: ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ, ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಆದೇಶಿಸಿ, ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಿ, ಅನುಕ್ರಮ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ತೋರಿಸಿ ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಏಕೆ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಆಪರೇಟರ್‌ಗೆ ತಿಳಿಸಿ.
| ಪರದೆಯ ಗುಂಪು | ವಿಶಿಷ್ಟ ಮಾಹಿತಿ | ಆಪರೇಟರ್ ಪ್ರಶ್ನೆ |
|---|---|---|
| ಮುಖ್ಯ / ಸ್ಥಿತಿ | ಮೋಡ್, ಸೈಕಲ್ ಸ್ಥಿತಿ, ಸಕ್ರಿಯ ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಳು, ಪ್ರಮುಖ ಸ್ಥಾನಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಿತಿ | ಯಂತ್ರ ಈಗ ಏನು ಮಾಡುತ್ತಿದೆ? |
| ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ | ಮೋಲ್ಡ್, ಬ್ಲೋ ಪಿನ್, ಕೋರ್ ಪುಲ್, ಕ್ಯಾರೇಜ್, ರೋಬೋಟ್, ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಶನ್ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಲಿಯರಿ ಕಮಾಂಡ್‌ಗಳು | ಈ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಚಲಿಸಬಹುದೇ ಮತ್ತು ಅದು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆಯೇ? |
| ತಾಪಮಾನ | ಸೆಟ್ ಮೌಲ್ಯ, ನಿಜವಾದ ಮೌಲ್ಯ, ಹೀಟರ್ ಸ್ಥಿತಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ / ಕಡಿಮೆ ವಿಚಲನ | ಕರಗುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆಯೇ? |
| ಸಮಯ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು | ವಿಳಂಬಗಳು, ಬ್ಲೋ ಸಮಯ, ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಮಯ, ಚಲನೆಯ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಅನುಕ್ರಮ ವಿಂಡೋಗಳು | ಹಂತವು ಉದ್ದೇಶಿತ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆಯೇ? |
| ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವೇಗ | ಆಯ್ದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಚಲನೆಗಳಿಗೆ ಆದೇಶಿಸಿದ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ವೇಗ | ಈ ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಹಂತಕ್ಕೆ ಚಲನೆಯ ಪಾಕವಿಧಾನ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆಯೇ? |
| ಕಾರ್ಯ ಆಯ್ಕೆ | ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಅಥವಾ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿದ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅನುಕ್ರಮ ಆಯ್ಕೆಗಳು | ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿಲ್ಲದ ಆಯ್ಕೆಗಾಗಿ ಕಾಯುತ್ತಿದೆಯೇ? |
| ಇನ್ಪುಟ್ / ಔಟ್ಪುಟ್ | ಸಂವೇದಕ ಮತ್ತು ಸ್ವಿಚ್ ಸ್ಥಿತಿಗಳು; PLC ಔಟ್ಪುಟ್ ಆಜ್ಞೆಗಳು | ನಿಯಂತ್ರಕವು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನೋಡುತ್ತದೆಯೇ ಮತ್ತು ಆಜ್ಞೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆಯೇ? |
| ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಇತಿಹಾಸ | ಸಮಯ ಅಥವಾ ಆದೇಶದೊಂದಿಗೆ ಸಕ್ರಿಯ ಮತ್ತು ಹಿಂದಿನ ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಳು | ಯಾವ ದೋಷವು ಮೊದಲು ಸಂಭವಿಸಿದೆ? |
| ಸ್ಥಾನ / ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ | ಪ್ಲ್ಯಾಟೆನ್ ಅಥವಾ ಸಂಚಯಕ ಸ್ಥಾನ, ಉಲ್ಲೇಖ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು | ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾದ ಸ್ಥಾನವು ಭೌತಿಕ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆಯೇ? |
| ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ನಿಯಂತ್ರಣ | ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳು, ಡೈ-ಗ್ಯಾಪ್ ಕಮಾಂಡ್, ಫೈಲ್ ಫಂಕ್ಷನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ | ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಪ್ಯಾರಿಸನ್ ಮತ್ತು ಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆಯೇ? |
ಬಳಸಿಪ್ಯಾರಿಸನ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ಪರದೆಗಾಗಿ. ಈ ಲೇಖನವು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಯಂತ್ರದ ಅನುಕ್ರಮದ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.
ಸೆಟ್ ಮೌಲ್ಯ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಜೋಡಿಯಾಗಿ ಓದಿ
ಒಂದು ಸೆಟ್ ಮೌಲ್ಯವು ವಿನಂತಿಯಾಗಿದೆ. ನಿಜವಾದ ಮೌಲ್ಯವು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಅವರು ಒಪ್ಪದಿದ್ದಾಗ, ವಿನಂತಿಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದರಿಂದ ದೋಷವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚದೆ ರೋಗಲಕ್ಷಣವನ್ನು ಮರೆಮಾಡಬಹುದು.
ತಾಪಮಾನ ವಲಯಕ್ಕಾಗಿ, ಮೊದಲು ಹೀಟರ್ ಔಟ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಆದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಸೆಟ್ ಮೌಲ್ಯವು ನಿಜವಾದ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ ಆದರೆ ಔಟ್ಪುಟ್ ಆಫ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಪರ್ಮಿಸಿವ್‌ಗಳು, ಅಲಾರಾಂ ಸ್ಥಿತಿ, ಔಟ್ಪುಟ್ ಲಾಜಿಕ್, ವೈರಿಂಗ್, ಕಾಂಟಕ್ಟರ್ ಅಥವಾ ಘನ-ಸ್ಥಿತಿಯ ರಿಲೇ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವಂತೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಔಟ್ಪುಟ್ ಆನ್ ಆಗಿದ್ದರೂ ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಾಗದಿದ್ದರೆ, ಹೀಟರ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮತ್ತು ಸಂವೇದಕ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ನಿಜವಾದ ತಾಪಮಾನ ಮಿತಿಮೀರಿದರೆ, ಟ್ಯೂನಿಂಗ್, ಸಂವೇದಕ ಸಂಪರ್ಕ, ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್, ಕೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತ್ತೀಚಿನ ಪಾಕವಿಧಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಅದೇ ತರ್ಕವು ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚು-ತೆರೆದ ಆಜ್ಞೆಯು ಪ್ಲೇಟನ್ ಚಲಿಸಿದೆ ಎಂಬುದಕ್ಕೆ ಪುರಾವೆಯಲ್ಲ. ಆಜ್ಞೆಯ ಸ್ಥಿತಿ, ಸಂವೇದಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಒತ್ತಡ, ಇಂಟರ್‌ಲಾಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ.
ಏಳು-ಹಂತದ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಅನುಕ್ರಮ
- ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸಿ.ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಿದರೆ ಅಥವಾ ವ್ಯಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಿದರೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಚಲನೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ. ಸಸ್ಯದ ಅನುಮೋದಿತ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ.
- ಮೊದಲ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ.ಸಂದೇಶ, ಸಮಯ, ಮೋಡ್, ಉತ್ಪನ್ನ, ಪಾಕವಿಧಾನ, ಸೈಕಲ್ ಹಂತ ಮತ್ತು ಹಿಂದಿನ ಯಾವುದೇ ಘಟನೆಯನ್ನು ಛಾಯಾಚಿತ್ರ ಮಾಡಿ ಅಥವಾ ಬರೆಯಿರಿ. ನಂತರದ ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಳು ಪರಿಣಾಮಗಳಾಗಿರಬಹುದು.
- ತಕ್ಷಣ ಮರುಹೊಂದಿಸಬೇಡಿ.ಮರುಹೊಂದಿಸುವಿಕೆಯು ಉತ್ತಮ ಸುಳಿವನ್ನು ಅಳಿಸಬಹುದು. ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಇತಿಹಾಸವನ್ನು ಓದಿ ಮತ್ತು ಯಾವ ಸ್ಥಿತಿಯು ಮೊದಲು ವಿಫಲವಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಿ.
- ಕಾಣೆಯಾದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ.ಅನುಕ್ರಮವು ತಾಪಮಾನ ಸಿದ್ಧ, ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಮುಚ್ಚಲಾಗಿದೆ, ಅಚ್ಚು ಸ್ಥಾನ, ಸಂಚಯಕ ಸ್ಥಾನ, ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಒತ್ತಡ, ವಸ್ತು, ರೋಬೋಟ್ ಮನೆ ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ಅನುಮತಿಗಾಗಿ ಕಾಯುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ.
- ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ HMI ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ.ಮಿತಿ ಸ್ವಿಚ್ ಆಫ್ ಆಗಿದೆ ಎಂದು ಪರದೆಯು ಹೇಳಿದರೆ, ಸಾಧನ, ಗುರಿ, ಕೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಪರದೆಯು ಆನ್ ಆಗಿದೆ ಎಂದು ಹೇಳಿದರೆ ಆದರೆ ಭೌತಿಕ ಸ್ಥಿತಿಯು ಒಪ್ಪದಿದ್ದರೆ, ನಿಲ್ಲಿಸಿ ಮತ್ತು ತನಿಖೆ ಮಾಡಿ.
- ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದೊಳಗೆ ಮಾತ್ರ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ.ಸರಿಯಾದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿ, ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಜೋಗ್ ಮಾಡಿ. ಪರಿಹರಿಸಲಾಗದ ಇಂಟರ್‌ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಸೋಲಿಸಲು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಆಜ್ಞೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ.
- ದುರಸ್ತಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.ಕಾರಣವನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಿ, ಒಮ್ಮೆ ಮರುಹೊಂದಿಸಿ, ನಿಯಂತ್ರಿತ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ರನ್ ಮಾಡಿ, ನಂತರ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹಿಂದಿರುಗಿಸುವ ಮೊದಲು ಹಲವಾರು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಿ.
ಇನ್ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಔಟ್ಪುಟ್ ಪರದೆಗಳು ದೋಷವನ್ನು ಹೇಗೆ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ
ಸಂವೇದಕಗಳು, ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಂದ PLC ಏನನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಇನ್ಪುಟ್ ಪರದೆಯು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಔಟ್ಪುಟ್ ಪರದೆಯು PLC ಯಾವ ಆಜ್ಞೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಒಟ್ಟಾಗಿ, ಅವರು ಕ್ಷೇತ್ರ-ಸಾಧನದ ಸಮಸ್ಯೆಯಿಂದ ಅನುಕ್ರಮ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.
| ವೀಕ್ಷಣೆ | ಅದು ಏನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ | ಮುಂದಿನ ತಪಾಸಣೆ |
|---|---|---|
| ಭೌತಿಕ ಸಂವೇದಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳು, ಇನ್ಪುಟ್ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ | ಸಂವೇದಕ, ಜೋಡಣೆ, ಪೂರೈಕೆ, ವೈರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಇನ್ಪುಟ್ ಚಾನಲ್ ಸಮಸ್ಯೆ | ವಿದ್ಯುತ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ |
| ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಇನ್ಪುಟ್ ಇದೆ, ಔಟ್ಪುಟ್ ಎಂದಿಗೂ ಆನ್ ಆಗುವುದಿಲ್ಲ | ಮತ್ತೊಂದು ಅನುಮತಿ, ಮೋಡ್, ಟೈಮರ್, ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಅಥವಾ ಅನುಕ್ರಮ ಸ್ಥಿತಿಯು ಆಜ್ಞೆಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತಿದೆ | ಅನುಕ್ರಮ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಸಂಬಂಧಿತ ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ |
| ಔಟ್ಪುಟ್ ಆನ್ ಆಗುತ್ತದೆ, ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್ ಚಲಿಸುವುದಿಲ್ಲ | ಔಟ್ಪುಟ್ ಸಾಧನ, ಕವಾಟ, ಡ್ರೈವ್, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್/ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಪೂರೈಕೆ ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕ ನಿರ್ಬಂಧ | ಕ್ಷೇತ್ರ ಸಾಧನದಲ್ಲಿ ಆಜ್ಞೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ |
| ಚಲನೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ಥಾನವು ಎಂದಿಗೂ ದೃಢೀಕರಿಸುವುದಿಲ್ಲ | ಮಿತಿ ಸ್ವಿಚ್, ಸಂಜ್ಞಾಪರಿವರ್ತಕ, ಗುರಿ, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಅಥವಾ ಇನ್ಪುಟ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಮಸ್ಯೆ | ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮೌಲ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಭೌತಿಕ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ |
| ಅದೇ ಸೈಕಲ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಲಾರಂ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯಾಗುತ್ತದೆ | ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಸಮಯ, ಸ್ಥಾನ ಅಥವಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಥಿತಿ | ಸಂಬಂಧಿತ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಟ್ರೆಂಡ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಅನುಕ್ರಮ ಪರಿವರ್ತನೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ |
ಫೋರ್ಸ್-ಔಟ್ಪುಟ್ ಕಾರ್ಯಗಳು ಇದ್ದರೆ, ತರಬೇತಿ ಪಡೆದ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ಸೇರಿರುತ್ತವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಅನುಕ್ರಮದ ಹೊರಗಿನ ಔಟ್‌ಪುಟ್‌ಗೆ ಶಕ್ತಿ ತುಂಬುವುದರಿಂದ ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಚಲನೆಯನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಇಂಟರ್‌ಲಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಸೋಲಿಸಬಹುದು.
ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ನೋಟ: ಪಾಕವಿಧಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ, ಕೇವಲ ಯಂತ್ರವಲ್ಲ
ಅನೇಕ ಪುನರಾವರ್ತಿತ "ಯಂತ್ರ ದೋಷಗಳು" ದಾಖಲೆರಹಿತ ಪಾಕವಿಧಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತವೆ. ಎರಡನೇ ಶಿಫ್ಟ್ ವಿಭಿನ್ನ ತಾಪಮಾನ, ವಿಳಂಬ, ವೇಗ, ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಆನುವಂಶಿಕವಾಗಿ ಪಡೆಯುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಅದು ಏಕೆ ಬದಲಾಗಿದೆ ಎಂಬುದರ ಬಗ್ಗೆ ಯಾವುದೇ ದಾಖಲೆಗಳಿಲ್ಲ. ಎಚ್ಚರಿಕೆಯು ಮೊದಲ ಗೋಚರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿದೆ.
ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ದಾಖಲೆಯು ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಸಂಖ್ಯೆ, ಯಂತ್ರ ಮಾದರಿ, ವಸ್ತು ದರ್ಜೆ, ಅನುಮೋದಿತ ಪಾಕವಿಧಾನ ಪರಿಷ್ಕರಣೆ, ಆಪರೇಟರ್, ದಿನಾಂಕ, ಬದಲಾವಣೆಯ ಕಾರಣ, ಹಳೆಯ ಮೌಲ್ಯ, ಹೊಸ ಮೌಲ್ಯ, ಅಳತೆ ಫಲಿತಾಂಶ ಮತ್ತು ಅನುಮೋದನೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಮಾಸ್ಟರ್ ಪಾಕವಿಧಾನಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರು ತಮ್ಮ ಪಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಹೊಂದಿಸಲು ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಡಿ.
ಕಾರ್ಯಾರಂಭ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಅನುಮೋದಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಬದಲಾವಣೆಯ ನಂತರ ಸ್ಥಿರ ಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬ್ಯಾಕಪ್ ಮಾಡಿ. ಮೌಲ್ಯವು ಯಾವುದೇ ದಾಖಲಿತ ಘಟಕ, ಸುರಕ್ಷಿತ ಶ್ರೇಣಿ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸಂಪಾದಿಸುವ ಮೊದಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ. ಕಿಂಗ್ಗಲ್ಸ್ ಕರೆಂಟ್ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವಾ ಪುಟತರಬೇತಿ ಮತ್ತು ತಡೆಗಟ್ಟುವ-ನಿರ್ವಹಣೆ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಸಹ ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ; ಯಂತ್ರ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬೆಂಬಲವು ಸರಣಿ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಆವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.
ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು
ಯಂತ್ರವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಏಕೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವುದಿಲ್ಲ?
ಸುರಕ್ಷತೆ, ತಾಪಮಾನ, ಸ್ಥಾನ, ಒತ್ತಡ, ವಸ್ತು, ರೋಬೋಟ್ ಅಥವಾ ಮೋಡ್ ಸ್ಥಿತಿಗಾಗಿ ಅನುಕ್ರಮವು ಕಾಯುತ್ತಿರಬಹುದು. ಮೊದಲ ಸಕ್ರಿಯ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯನ್ನು ಓದಿ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತವಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭವನ್ನು ಒತ್ತುವ ಬದಲಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿತ ಇನ್‌ಪುಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ನಾನು ಅಲಾರಾಂ ಅನ್ನು ಮರುಹೊಂದಿಸಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಬಹುದೇ?
ಕಾರಣವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಂಡ ನಂತರವೇ, ಪ್ರದೇಶವು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಮರುಹೊಂದಿಸುವಿಕೆಗಳು ಮರುಕಳಿಸುವ ದೋಷವನ್ನು ಮರೆಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಉಪಕರಣದ ಹಾನಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.
ಇನ್ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಔಟ್ಪುಟ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?
ಇನ್ಪುಟ್ ಎನ್ನುವುದು ಮಿತಿ ಸ್ವಿಚ್ ಅಥವಾ ಒತ್ತಡದ ಸ್ಥಿತಿಯಂತಹ PLC ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಸಂಕೇತವಾಗಿದೆ. ಔಟ್ಪುಟ್ ಎನ್ನುವುದು PLC ಕಳುಹಿಸುವ ಆಜ್ಞೆಯಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕವಾಟ, ಹೀಟರ್ ಅಥವಾ ಡ್ರೈವ್ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಶಕ್ತಿಯುತಗೊಳಿಸುವುದು.
ನಿಜವಾದ ತಾಪಮಾನವು ಸೆಟ್ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಏಕೆ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ?
ವಲಯವು ಇನ್ನೂ ಬೆಚ್ಚಗಾಗಬಹುದು, ತಂಪಾಗಿರಬಹುದು, ವಸ್ತುಗಳ ಹರಿವಿನಿಂದ ತೊಂದರೆಗೊಳಗಾಗಬಹುದು, ದೋಷದಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ಸಂವೇದಕ, ಹೀಟರ್, ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಟ್ಯೂನಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಯಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸೆಟ್ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೊದಲು ಔಟ್ಪುಟ್ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ವಲಯವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಎಲ್ಲಾ Kinggle HMI ಪರದೆಗಳು ಒಂದೇ ಆಗಿವೆಯೇ?
ಇಲ್ಲ. ಪರದೆಗಳು ಮತ್ತು ಲಭ್ಯವಿರುವ ಕಾರ್ಯಗಳು ಯಂತ್ರ ಮಾದರಿ, ಆಯ್ಕೆಗಳು, PLC ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ನಿಯಂತ್ರಕ ಮತ್ತು ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಪರಿಷ್ಕರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ.
