ಗೆಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ, ಧಾರಕದಿಂದ ಹೊರಕ್ಕೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿ. ನಿಮ್ಮ ಭಾಗದ ಪರಿಮಾಣವು ಯಂತ್ರದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಗುರಿ ಔಟ್ಪುಟ್ ಏಕ ಅಥವಾ ಎರಡು ನಿಲ್ದಾಣವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಮೂರು ವಿಶೇಷಣಗಳು ಉಳಿದವುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತವೆ: ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಬಲ, ಸಂಚಯಕ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಕರಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಆಂಕರ್ಗಳಾಗಿ: 2 L ಬಾಟಲಿಗೆ ಸುಮಾರು 40 kN ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, 30 L ಡ್ರಮ್ ಸುಮಾರು 215 kN ಮತ್ತು 1000 L IBC ಸುಮಾರು 1000 kN ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಕಂಟೇನರ್ ಮತ್ತು ಔಟ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲು ಸರಿಪಡಿಸಿ, ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯು ಸ್ವತಃ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ತಪ್ಪು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಖರೀದಿದಾರರು ಯಾವಾಗಲೂ ಅದೇ ತಪ್ಪನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಅವರು ಭಾಗವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವ ಬದಲು ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ನೋಡುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಯಂತ್ರವು ಒಂದು ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಕೆಲಸವನ್ನು ವಿವರಿಸಿ, ಮತ್ತು ಕಿರುಪಟ್ಟಿ ವೇಗವಾಗಿ ಕುಗ್ಗುತ್ತದೆ. ಆ ಹಂತವನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡಿ, ಮತ್ತು ನೀವು ಎಂದಿಗೂ ಬಳಸದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ನೀವು ಹೆಚ್ಚು ಪಾವತಿಸುತ್ತೀರಿ - ಅಥವಾ ನಿಮ್ಮ ಭಾಗವನ್ನು ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಖರೀದಿಸಿ.
ಕೆಳಗಿನ ಐದು ಹಂತಗಳನ್ನು ಕ್ರಮವಾಗಿ ಅನುಸರಿಸಿ. ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬ ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ಒಂದೇ ಹಾದಿಯಲ್ಲಿ ನಡೆಸುತ್ತಾರೆ.
ಐದು ಹಂತದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾರ್ಗ
ಹಂತ 1: ಕಂಟೇನರ್ ಅನ್ನು ವಿವರಿಸಿ
ಎಲ್ಲವೂ ಭಾಗದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಮೂರು ವಿವರಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯ.
ಸಂಪುಟ.500 ಮಿಲಿ ಬಾಟಲಿ ಮತ್ತು 250-ಲೀಟರ್ ಡ್ರಮ್ಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಯಂತ್ರಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಪರಿಮಾಣವು ಯಂತ್ರದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಇತರ ಯಾವುದೇ ಅಂಶಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ವಸ್ತು.HDPE, PP, ಮತ್ತು PVC ಪ್ರತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. HMWHDPE ನಂತಹ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಶ್ರೇಣಿಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಕರಗುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಯಸುತ್ತವೆ, ಇದು ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ.
ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ತೂಕ.ಭಾರವಾದ ಗೋಡೆಯ ಡ್ರಮ್ ಅದೇ ಪರಿಮಾಣದ ತೆಳುವಾದ ಬಾಟಲಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕರಗುತ್ತದೆ. ಅದು ಯಂತ್ರವು ವಿತರಿಸಬೇಕಾದ ಶಾಟ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ.
ಈಗ ಇದನ್ನು ಮಾಡಿ:ನಿಮ್ಮ ಭಾಗದ ಪರಿಮಾಣ, ವಸ್ತು, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ತೂಕವನ್ನು ಬರೆಯಿರಿ. ಇದರ ನಂತರದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತವು ಆ ಪಟ್ಟಿಗೆ ಸಂಖ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಹಂತ 2: ಏಕ ಅಥವಾ ಎರಡು ನಿಲ್ದಾಣವನ್ನು ಆರಿಸಿ
ಕಿಂಗ್ಗಲ್ ಮಾದರಿಯ ಹೆಸರುಗಳು ಒಂದೇ ಅಕ್ಷರದಲ್ಲಿ ಉತ್ತರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.ಎಲ್ ಎಂದರೆ ಏಕ ನಿಲ್ದಾಣ. ಡಿ ಎಂದರೆ ಡಬಲ್ ಸ್ಟೇಷನ್.
ಡಬಲ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಒಂದು ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ನಲ್ಲಿ ಎರಡು ಅಚ್ಚು ಸೆಟ್ಗಳನ್ನು ಇರಿಸುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಬದಿಯು ಬೀಸಿದಾಗ ಇನ್ನೊಂದು ಬದಿಯು ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಔಟ್ಪುಟ್ ಅದೇ ಡೈ ಹೆಡ್ನಿಂದ ಸರಿಸುಮಾರು ದ್ವಿಗುಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ನೀವು ಒಂದೇ ನಿಲ್ದಾಣಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪಾವತಿಸುತ್ತೀರಿ - ಆದರೆ ಎರಡು ಯಂತ್ರಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ.
ಗಣಿತ ಸರಳವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಣ್ಣ ಕಂಟೈನರ್ಗಳು ಎರಡೂ ನಿಲ್ದಾಣಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯನಿರತವಾಗಿರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ aಎರಡು ನಿಲ್ದಾಣವೇಗವಾಗಿ ಪಾವತಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಧಾರಣ ಸಂಪುಟಗಳು ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಗಳು ಎರಡನೇ ನಿಲ್ದಾಣವನ್ನು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಬಿಡುತ್ತವೆ - ಅದನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡಿ ಮತ್ತು ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸಿ.
ಹಂತ 3: ಅದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಮೂರು ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಶಕ್ತಿ
ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಬಲವು ಭಾಗದ ಯೋಜಿತ ಪ್ರದೇಶದ ಹೊಡೆತದ ಒತ್ತಡದ ಸಮಯವನ್ನು ಸೋಲಿಸಬೇಕು. ಆ ಗಣಿತವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು ಬಿರುಕು ಬಿಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಶಾಟ್ನಲ್ಲಿ ಫ್ಲ್ಯಾಶ್ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಬಲವನ್ನು ಬಯಸುತ್ತವೆ. ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ 2-ಲೀಟರ್ ಬಾಟಲಿಯಲ್ಲಿ 40 kN ನಿಂದ 30-ಲೀಟರ್ ಡ್ರಮ್ನಲ್ಲಿ 215 kN ವರೆಗೆ ಮತ್ತು 1000-ಲೀಟರ್ IBC ಯಲ್ಲಿ 1000 kN ಗೆ ಏರುತ್ತದೆ. ಮೊದಲು ಈ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ - ನಮ್ಮ ದೋಷಗಳ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ವಿವರಿಸಿದಂತೆ ಕಡಿಮೆ ಗಾತ್ರದ ಕ್ಲಾಂಪ್ನಿಂದ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಯಾವುದೇ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಸಂಚಯಕ (ಶಾಟ್) ಗಾತ್ರ
ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಶೇಖರಣಾ ತಲೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಸಂಚಯಕವು ಕರಗುವಿಕೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಚಾರ್ಜ್ ಅನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ - ನೇತಾಡುವ ಪ್ಯಾರಿಸನ್ ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾಗುವುದಕ್ಕೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ. ನಮ್ಮಸಂಚಯಕ vs ನಿರಂತರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಭಜಿಸುವ ಕವರ್ಗಳು.
ಸಂಚಯಕದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ನಿಮ್ಮ ಭಾಗದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಕಿಂಗ್ಗಲ್ ಸಂಚಯಕಗಳು ಸಣ್ಣ ಶೇಖರಣಾ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ 3 ಲೀಟರ್ಗಳಿಂದ IBC ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ 33 ಲೀಟರ್ಗಳವರೆಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ. ನಿರಂತರ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳು ಈ ಸ್ಪೆಕ್ ಅನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುತ್ತವೆ. ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಗಳು ಅದರ ಮೂಲಕ ವಾಸಿಸುತ್ತವೆ.
ಕರಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ
ಸ್ಕ್ರೂ ಎಂಜಿನ್ ಆಗಿದೆ. ಅದರ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉದ್ದದಿಂದ ವ್ಯಾಸದ ಅನುಪಾತ (L/D) ಯಂತ್ರವು ಗಂಟೆಗೆ ಎಷ್ಟು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಯಂತ್ರವು ಕರಗುವುದಕ್ಕಿಂತ ವೇಗವಾಗಿ ಚಲಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಕಿಂಗ್ಗಲ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು 24 ರಿಂದ 32 ರವರೆಗೆ L/D ಜೊತೆಗೆ IBC ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ಅವಳಿ 100 mm ಸ್ಕ್ರೂಗಳಿಗೆ ಚಿಕ್ಕ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ 50 mm ವ್ಯಾಪಿಸುತ್ತವೆ. HMWHDPE ನಂತಹ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕರಗುವ ಹೆಡ್ರೂಮ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ದೊಡ್ಡ ಯಂತ್ರಗಳು ಅವಳಿ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳನ್ನು ಏಕೆ ಓಡಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಆ ಬೇಡಿಕೆಯು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ.
ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಕಂಟೈನರ್ ಗಾತ್ರ: ಆಯ್ಕೆ ಕೋಷ್ಟಕ
ಈ ಟೇಬಲ್ ಕಂಟೇನರ್ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ನೈಜ ಕಿಂಗ್ಗಲ್ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ನಕ್ಷೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ನೆರೆಹೊರೆಯಲ್ಲಿ ಇಳಿಯಲು ಅದನ್ನು ಬಳಸಿ. ನಂತರ ನಿಮ್ಮ ಭಾಗದ ವಿರುದ್ಧ ನಿಖರವಾದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
| ಕಂಟೈನರ್ | ಟೈಪ್ ಮಾಡಿ | ಮಾದರಿ ಮಾದರಿ | ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ |
|---|---|---|---|
| 2 ಎಲ್ | ನಿರಂತರ | KGB2L / KGB2D | 40 ಕೆ.ಎನ್ |
| 5 ಎಲ್ | ನಿರಂತರ | KGB5L / KGB5D | 65 ಕೆ.ಎನ್ |
| 15 ಎಲ್ | ನಿರಂತರ | KGB15L / KGH15 | 165-200 ಕೆಎನ್ |
| 30 ಎಲ್ | ಸಂಚಯಕ | KGB80A | 215 ಕೆ.ಎನ್ |
| 60 ಎಲ್ | ಸಂಚಯಕ | KGB90A | 280 ಕೆ.ಎನ್ |
| 100 ಲೀ | ಸಂಚಯಕ | KGB100B | 440 ಕೆ.ಎನ್ |
| 120 ಎಲ್ | ಸಂಚಯಕ | KGB110A | 760 ಕೆ.ಎನ್ |
| 160 ಎಲ್ | ಸಂಚಯಕ | KGB110B / 110F | 760 ಕೆ.ಎನ್ |
| 250 ಲೀ | ಸಂಚಯಕ | KGB120E | 800-1200 kN |
| 1000 L (IBC) | ಸಂಚಯಕ (3-ಸಿಲ್) | KGS120A / KGS1000L-IBC | 1000 ಕೆ.ಎನ್ |
| 2000 ಎಲ್ | ಸಂಚಯಕ (3-ಸಿಲ್) | KGS135A / KGS150A | 1800 ಕೆ.ಎನ್ |
ಔಟ್ಪುಟ್ ಸಂಖ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಓದಿ
ಪ್ರತಿ ಸ್ಪೆಕ್ ಶೀಟ್ ಪ್ರತಿ ಗಂಟೆಗೆ ತುಣುಕುಗಳಲ್ಲಿ ಔಟ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಓದಿ. ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ಗಳು ತೋರಿಸುತ್ತವೆಒಣ ಚಕ್ರ- ಯಂತ್ರವು ಪೂರ್ಣ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಖಾಲಿಯಾಗಿದೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಲ್ಲ, ಕೂಲಿಂಗ್ ಇಲ್ಲ.
ನೈಜ ಔಟ್ಪುಟ್ ಕಡಿಮೆ ಆಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗವು ಹೊರಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಅದರ ಆಕಾರವನ್ನು ಹಿಡಿದಿಡಲು ಸಾಕಷ್ಟು ತಂಪಾಗಿರಬೇಕು. ದಪ್ಪ ಗೋಡೆಗಳು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಗಳು ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಭಾಗಗಳು ಬೆಳೆದಂತೆ ಅಂತರವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
ಒಂದು ಮಟ್ಟದ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸಲು ಡ್ರೈ-ಸೈಕಲ್ ಸಂಖ್ಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ನಿಮ್ಮ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು - ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ವಿತರಣಾ ಭರವಸೆಗಳನ್ನು - ವಾಸ್ತವಿಕ ದರಗಳಲ್ಲಿ ಯೋಜಿಸಿ. ಡ್ರೈ-ಸೈಕಲ್ ಸಂಖ್ಯೆಗಳನ್ನು ತನ್ನ ಪರವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಔಟ್ಪುಟ್ ಸುತ್ತುವಂತೆ ಉಲ್ಲೇಖಿಸುವ ಪೂರೈಕೆದಾರ.
ಮೂರು ನೈಜ ಉದಾಹರಣೆಗಳು
1 ಲೀ ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್ ಬಾಟಲ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಮಾಣ.ಸಣ್ಣ ಭಾಗ, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ. ಎ ನಂತಹ ಡಬಲ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಹೊಂದಿರುವ ನಿರಂತರ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆರಿಸಿ5L-ಕ್ಲಾಸ್ ಡಬಲ್ ಸ್ಟೇಷನ್ಬಹು-ಕುಹರದ ಉಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ. ಕೆಲಸವು ವೇಗವನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ, ಗಾತ್ರವಲ್ಲ.
30 L HDPE ರಾಸಾಯನಿಕ ಡ್ರಮ್.ಪ್ಯಾರಿಸನ್ ಈಗ ಕುಸಿಯಲು ಸಾಕಷ್ಟು ತೂಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಿಮಗೆ ಸಂಚಯಕ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ದಿKGB80Aಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ: 215 kN ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, 80 mm ಸ್ಕ್ರೂ, 5 L ಸಂಚಯಕ. ಏಕ ನಿಲ್ದಾಣ - ಎರಡನೇ ನಿಲ್ದಾಣವು ಈ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ವಿರಳವಾಗಿ ಪಾವತಿಸುತ್ತದೆ.
1000 L IBC ಟ್ಯಾಂಕ್.ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ದೂರದ ತುದಿ. ಮೂರು ಸಿಲಿಂಡರ್KGS1000L-IBC1000 kN ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ಅವಳಿ 100 mm ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಮತ್ತು 55-ಟನ್ ಫ್ರೇಮ್ನಲ್ಲಿ 33 L ಸಂಚಯಕವನ್ನು ತರುತ್ತದೆ. ಚಿಕ್ಕದಾದ ಯಾವುದೂ ಒಂದು ಪ್ಯಾರಿಸನ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಅದು ಕುಸಿಯುವ ಮೊದಲು ದೊಡ್ಡದು.
ಎರಡು ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಖರೀದಿದಾರರು ಅದನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಗ್ರಹಿಸುತ್ತಾರೆ
ಕಡಿಮೆ ಖರೀದಿ.ಕೆಲವು ಖರೀದಿದಾರರು ಸ್ಟಿಕ್ಕರ್ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಬೆನ್ನಟ್ಟುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಭಾಗವನ್ನು ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವುದು ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಅನ್ನು ತರುತ್ತದೆ. ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾದ ಸಂಚಯಕವು ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ತರುತ್ತದೆ. ಅಗ್ಗದ ಯಂತ್ರವು ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಅತ್ಯಂತ ದುಬಾರಿ ತಪ್ಪು ಆಗುತ್ತದೆ.
ಅತಿಯಾಗಿ ಖರೀದಿಸುವುದು.ಇತರರು ದೊಡ್ಡದನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವೆಂದು ಭಾವಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಖರೀದಿಸುತ್ತಾರೆ. ಗಾತ್ರದ ಯಂತ್ರವು ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಂಡವಾಳವನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡದು ವಿಮೆ ಅಲ್ಲ - ದೊಡ್ಡದು ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ತ್ಯಾಜ್ಯ.
ಎರಡೂ ತಪ್ಪುಗಳು ಒಂದು ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಕಂಟೇನರ್ ಮತ್ತು ಔಟ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾಮಾಣಿಕವಾಗಿ ವಿವರಿಸಿ, ಅವುಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಮೂರು ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು "ಕೇವಲ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ" ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಿ.
ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು
ನನಗೆ ಯಾವ ಗಾತ್ರದ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಬೇಕು ಎಂದು ನನಗೆ ಹೇಗೆ ತಿಳಿಯುವುದು?
ನಿಮ್ಮ ಕಂಟೇನರ್ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ಯಂತ್ರವಲ್ಲ. ಭಾಗದ ಪರಿಮಾಣವು ಯಂತ್ರದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ. ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ಕರಗುವ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಗಂಟೆಗೆ ನಿಮ್ಮ ಟಾರ್ಗೆಟ್ ಔಟ್ಪುಟ್ ಸಿಂಗಲ್ ಅಥವಾ ಡಬಲ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಕಂಟೇನರ್ ಮತ್ತು ಔಟ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲು ಸರಿಪಡಿಸಿ, ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಗಾತ್ರವು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ.
ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ನನಗೆ ಯಾವ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಫೋರ್ಸ್ ಬೇಕು?
ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬಲವು ಭಾಗದ ಯೋಜಿತ ಪ್ರದೇಶದ ಹೊಡೆತದ ಒತ್ತಡದ ಸಮಯವನ್ನು ಮೀರಬೇಕು. ಚಿಕ್ಕದಾಗಿ ಬೀಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಬಿಡುತ್ತದೆ, ವಿಭಜನೆಯ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಅನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಬಲವನ್ನು ಬಯಸುತ್ತವೆ: 2-ಲೀಟರ್ ಬಾಟಲಿಗೆ ಸುಮಾರು 40 kN, 30-ಲೀಟರ್ ಡ್ರಮ್ ಸುಮಾರು 215 kN ಮತ್ತು 1000-ಲೀಟರ್ IBCಗೆ 1000 kN ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ನೀವು ಮಾಡುವ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಬಲವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
ನಾನು ಒಂದೇ ಸ್ಟೇಷನ್ ಅಥವಾ ಡಬಲ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಖರೀದಿಸಬೇಕೇ?
ಎರಡು ನಿಲ್ದಾಣವು ಒಂದು ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ನಲ್ಲಿ ಎರಡು ಅಚ್ಚು ಕೇಂದ್ರಗಳನ್ನು ಇರಿಸುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಬದಿಯು ಬೀಸಿದಾಗ ಇನ್ನೊಂದು ಬದಿಯು ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಔಟ್ಪುಟ್ ಅದೇ ಡೈ ಹೆಡ್ನಿಂದ ಸರಿಸುಮಾರು ದ್ವಿಗುಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ನೀವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಣ್ಣ ಕಂಟೈನರ್ಗಳನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಿದಾಗ ಡಬಲ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸಿ. ಸಾಧಾರಣ ಸಂಪುಟಗಳು ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಗಳಿಗಾಗಿ ಒಂದೇ ನಿಲ್ದಾಣವನ್ನು ಆರಿಸಿ - ನೀವು ಕಾರ್ಯನಿರತವಾಗಿರಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲದ ಎರಡನೇ ನಿಲ್ದಾಣವು ಹಣವನ್ನು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ನಾನು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾದ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಖರೀದಿಸಿದರೆ ಏನಾಗುತ್ತದೆ?
ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಯಂತ್ರವು ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಕೆಲಸದ ಅಗತ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಂಡವಾಳವನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡದು ಎಂದರೆ ಸುರಕ್ಷಿತ ಎಂದಲ್ಲ. ಸರಿಯಾದ ಯಂತ್ರವು ನಿಮ್ಮ ಕಂಟೇನರ್ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಔಟ್ಪುಟ್ಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಅತಿ-ಖರೀದಿಯು ಕಡಿಮೆ-ಖರೀದಿಯಷ್ಟೇ ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ - ಇದು ಹೆಚ್ಚು ನಿಧಾನವಾಗಿ ನೋವುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಔಟ್ಪುಟ್ (ಗಂಟೆಗೆ ತುಂಡುಗಳು) ಹೇಗೆ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ?
ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ ಔಟ್ಪುಟ್ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳು ಡ್ರೈ ಸೈಕಲ್ ಅನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ - ಯಂತ್ರವು ಪೂರ್ಣ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಖಾಲಿಯಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ನೈಜ ಔಟ್ಪುಟ್ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗವು ಹೊರಹಾಕುವ ಮೊದಲು ತಣ್ಣಗಾಗಬೇಕು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡದಾದ ಅಥವಾ ದಪ್ಪವಾದ ಭಾಗಗಳು ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗಬೇಕು. ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸಲು ಡ್ರೈ-ಸೈಕಲ್ ಸಂಖ್ಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ವಾಸ್ತವಿಕ ದರಗಳಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಯೋಜಿಸಿ.
ನಿಮ್ಮ ಕಂಟೇನರ್ ಅನ್ನು ನಮಗೆ ತಿಳಿಸಿ - ನಾವು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತೇವೆ
ಪ್ರತಿ ಗಂಟೆಗೆ ಪರಿಮಾಣ, ವಸ್ತು, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಗುರಿ ಔಟ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ. ನಮ್ಮ ಇಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ನಿಮ್ಮ ಭಾಗಕ್ಕೆ ನಿಖರವಾದ ಮಾದರಿ, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಫೋರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಸೆಟಪ್ ಅನ್ನು ಹೆಸರಿಸುತ್ತಾರೆ - ಮತ್ತು ಒಂದೇ ನಿಲ್ದಾಣವು ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡಿದರೆ ನಿಮಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಹೇಳುತ್ತದೆ. 2002 ರಿಂದ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ, ತಂಡದಲ್ಲಿ 15 ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು.
ಯಂತ್ರ ಶಿಫಾರಸು ಪಡೆಯಿರಿ →ಯಂತ್ರದ ಆಯ್ಕೆಯು ಒಂದು ಕ್ರಮವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ: ಕಂಟೇನರ್, ಔಟ್ಪುಟ್, ನಂತರ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವುದು, ಸಂಚಯಕ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ. ನೀವು ಮಾಡುವ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಆಂಕರ್ ಮಾಡಿ. ಅದಕ್ಕೆ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ. ಪೂರ್ಣ ಬ್ರೌಸ್ ಮಾಡಿಯಂತ್ರ ಶ್ರೇಣಿ- ಅಥವಾ ನೇರವಾಗಿ ನೆಗೆಯಿರಿನಿರಂತರಅಥವಾಸಂಚಯಕನಿಮ್ಮ ನೆರೆಹೊರೆಯನ್ನು ನೀವು ತಿಳಿದ ನಂತರ ವರ್ಗಗಳು.











