A ನಿರಂತರ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಅಚ್ಚು ಕೇಂದ್ರಗಳು ಅದನ್ನು ಹಿಡಿಯಲು ಮತ್ತು ಉಬ್ಬಿಸಲು ಚಲಿಸುವಾಗ ತಡೆರಹಿತ ಪ್ಯಾರಿಸನ್ ಅನ್ನು ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ. ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಎಂದಿಗೂ ನಿಲ್ಲುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು HDPE ಮತ್ತು PP ಕಂಟೈನರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸುಮಾರು 0.5 ರಿಂದ 30 ಲೀಟರ್‌ಗಳ ವೇಗದ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಮೂರು ಅಸ್ಥಿರಗಳು ನಿಮ್ಮ ಔಟ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತವೆ: ಸ್ಟೇಷನ್ ಕೌಂಟ್, ಡೈ ಹೆಡ್ ಕ್ಯಾವಿಟೀಸ್ ಮತ್ತು ಸೈಕಲ್ ಸಮಯ. ಇನ್ನೂ ಮೂರು ನಿಮ್ಮ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ: ಪ್ರತಿ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಶಕ್ತಿ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್. ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ನಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಯಂತ್ರಗಳಿಂದ ನೈಜ ಸ್ಪೆಕ್ಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ನಿರಂತರ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯು ಒಂದು ದಿನದಲ್ಲಿ ನೀವು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪಾತ್ರೆಗಳನ್ನು ಆವರಿಸುತ್ತದೆ. ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್ ಬಾಟಲಿಗಳು, ಮೋಟಾರ್ ಆಯಿಲ್ ಜಗ್‌ಗಳು, ಜೆರ್ರಿ ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳು, ಅಗ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ - ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ಈ ರೀತಿಯ ಯಂತ್ರಗಳಿಂದ ಹೊರಬರುತ್ತವೆ.
ವಿವರಗಳ ಮೊದಲು ಒಂದು ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಣ. ಸ್ಪಷ್ಟ PET ನೀರಿನ ಬಾಟಲಿಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಬರುತ್ತವೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸ್ಟ್ರೆಚ್ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ವಿಭಿನ್ನ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ. ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ HDPE, PP, PVC ಮತ್ತು PA ಗಾಗಿ ನಿರಂತರ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನವು PET ಪಾನೀಯ ಬಾಟಲಿಯಾಗಿದ್ದರೆ, ನಮ್ಮಲ್ಲಿರುವ ಉಪಕರಣಗಳುನಿರಂತರ ಯಂತ್ರ ಶ್ರೇಣಿಅದನ್ನು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.
ಯಂತ್ರ ಸಂರಚನೆಗಳು: ಅಚ್ಚುಗಳು ಪ್ಯಾರಿಸನ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಭೇಟಿಯಾಗುತ್ತವೆ
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ನಿರಂತರ ಯಂತ್ರವು ಅದೇ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ಯಾರಿಸನ್ ನಿಲ್ಲದೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮುಂದಿನ ಹೊಡೆತದ ಮೊದಲು ಅಚ್ಚು ಅದರ ಬಳಿಗೆ ಬರಬೇಕು, ಮುಚ್ಚಬೇಕು, ಸ್ಫೋಟಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ತೆರವುಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಯಂತ್ರವು ಹೇಗೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಚ್ಚು ಚಲಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳುಅಚ್ಚನ್ನು ಪ್ಯಾರಿಸನ್‌ಗೆ ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಶಟಲ್ ಮಾಡಿ. ನಿರ್ಮಾಣವು ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಸಾಬೀತಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಇದು 2 ರಿಂದ 15 ಲೀಟರ್ ಧಾರಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ಬಾಗಿದ ತೋಳಿನ ಯಂತ್ರಗಳುಆರ್ಕ್ ಮೂಲಕ ಅಚ್ಚನ್ನು ಸ್ವಿಂಗ್ ಮಾಡಿ, ಇದು ಪ್ರಯಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಕ್ರವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಅವರು 1 ರಿಂದ 6 ಪದರಗಳಿಗೆ ಸಹ-ಹೊರತೆಗೆಯುವ ತಲೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಒಯ್ಯುತ್ತಾರೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಲೇಯರ್ಡ್ ಬಾಟಲಿಗಳಿಗೆ ವರ್ಗವಾಗಿದೆ.
ನಂತರ ನಿಲ್ದಾಣದ ಎಣಿಕೆ ಬರುತ್ತದೆ.ಏಕ ನಿಲ್ದಾಣ (L)ಒಂದು ಅಚ್ಚು ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತದೆ.ಡಬಲ್ ಸ್ಟೇಷನ್ (ಡಿ)ಒಂದು ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ನಿಂದ ಎರಡು ಅಚ್ಚು ಸೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಓಡಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಒಂದು ಬದಿಯು ಬೀಸಿದಾಗ ಇನ್ನೊಂದು ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ.
| ಸಂರಚನೆ | ಕಂಟೈನರ್ ಶ್ರೇಣಿ | ಗೆ ಉತ್ತಮ | ವ್ಯಾಪಾರ-ವಹಿವಾಟು |
|---|---|---|---|
| ಅಚ್ಚು ಚಲಿಸುವ, ಏಕ ನಿಲ್ದಾಣ | 2–15 ಲೀ | ಸಾಧಾರಣ ಸಂಪುಟಗಳು, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಉತ್ಪನ್ನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು | ಪ್ರತಿ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನೆ |
| ಅಚ್ಚು ಚಲಿಸುವ, ಡಬಲ್ ಸ್ಟೇಷನ್ | 2–15 ಲೀ | ಒಂದು ಉತ್ಪನ್ನ ಕುಟುಂಬದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣಗಳು | ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚ; ಸ್ಥಿರ ಬೇಡಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ |
| ಬಾಗಿದ ತೋಳು, ಏಕ ನಿಲ್ದಾಣ | 5-30 ಲೀ | ವೇಗ, ಲೇಯರ್ಡ್ ಗೋಡೆಗಳು, ದೊಡ್ಡ ಜೆರ್ರಿ ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳು | ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಡ್ರಾ |
| ಬಾಗಿದ ತೋಳು, ಡಬಲ್ ಸ್ಟೇಷನ್ | 5-30 ಲೀ | ಗರಿಷ್ಠ ಔಟ್ಪುಟ್, ಪರಿಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಹು-ಪದರ | ಅತ್ಯಧಿಕ ಬಂಡವಾಳ ಮತ್ತು ನೆಲದ ಜಾಗ |
ಸಸ್ಯದ ಫಿಟ್, ಮೊದಲೇ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗಿದೆ:ನೀವು ಒಪ್ಪಿಸುವ ಮೊದಲು ನಾಲ್ಕು ವಿಷಯಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ - ಯಂತ್ರದ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತು ವಿರುದ್ಧ ನೆಲದ ಜಾಗ, ಡೈ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಹಾಪರ್ ಲೋಡರ್‌ಗೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ಎತ್ತರ, ಸಂಪರ್ಕಿತ ಲೋಡ್‌ಗಾಗಿ ಮೂರು-ಹಂತದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಶೀತಲವಾಗಿರುವ ನೀರಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಯಂತ್ರದ ತೂಕವು 2 L ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಟೇಷನ್‌ನಲ್ಲಿ 2.5 ಟನ್‌ಗಳಿಂದ 30 L ಕರ್ವ್ಡ್ ಆರ್ಮ್ ಡಬಲ್ ಸ್ಟೇಷನ್‌ನಲ್ಲಿ 28.5 ಟನ್‌ಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಿಮ್ಮ ನೆಲದ ಲೋಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
US ಖರೀದಿದಾರರು ಇನ್ನೂ ಒಂದು ಆರಂಭಿಕ ಚೆಕ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು. ಆಹಾರ, ಪಾನೀಯ ಅಥವಾ ಔಷಧೀಯ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಾಗಿ ಕಂಟೈನರ್‌ಗಳು ನಿಮ್ಮ ರಾಳ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ರಿಗ್ರೈಂಡ್ ನೀತಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವ FDA ವಸ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ತರುತ್ತವೆ. ಮರುಬಳಕೆಯ-ವಿಷಯ ನಿಯಮಗಳು ಸಹ ರಾಜ್ಯದಿಂದ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ರಾಳದ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನ ವರ್ಗಕ್ಕೆ ಪ್ರಸ್ತುತ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ: ಪ್ರತಿ ಗಂಟೆಗೆ ಸ್ಪೆಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಬಾಟಲಿಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವುದು
ಪ್ರತಿ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ ಔಟ್ಪುಟ್ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ಅದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಓದಿ, ಅಥವಾ ನೀವು ವಿತರಣೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಭರವಸೆ ನೀಡುತ್ತೀರಿ.
ಆ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ತೋರಿಸುತ್ತವೆಒಣ ಚಕ್ರ- ಯಂತ್ರವು ಪೂರ್ಣ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಖಾಲಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಲ್ಲ, ಕೂಲಿಂಗ್ ಇಲ್ಲ. ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ತಕ್ಕಮಟ್ಟಿಗೆ ಹೋಲಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ಅವುಗಳನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮುನ್ಸೂಚನೆಯಾಗಿ ಬಳಸಬೇಡಿ.
ನಮ್ಮ ನಿರಂತರ ಶ್ರೇಣಿಯಾದ್ಯಂತ ನೈಜ ಡ್ರೈ-ಸೈಕಲ್ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳು, ಅವುಗಳನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವ ಸ್ಪೆಕ್ಸ್‌ಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ.
| ಮಾದರಿ | ಗರಿಷ್ಠ ಧಾರಕ | ಡ್ರೈ ಸೈಕಲ್ | ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ | ತಿರುಪು | HDPE ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | ಸರಾಸರಿ ಶಕ್ತಿ |
|---|---|---|---|---|---|---|
| KGB2L | 2 ಎಲ್ | 600 ಪಿಸಿ/ಗಂ | 40 ಕೆ.ಎನ್ | 50 ಮಿಮೀ, ಎಲ್/ಡಿ 25 | 30 ಕೆಜಿ/ಗಂಟೆ | 12-18 kW |
| KGB2D | 2 ಎಲ್ | 600 × 2 | 40 ಕೆ.ಎನ್ | 60 mm, L/D 25 | 55 ಕೆಜಿ/ಗಂಟೆ | 12-18 kW |
| KGB5L | 5 ಎಲ್ | 500 ಪಿಸಿ/ಗಂ | 65 ಕೆ.ಎನ್ | 60 mm, L/D 25 | 55 ಕೆಜಿ/ಗಂಟೆ | 16-25 kW |
| KGB5D | 5 ಎಲ್ | 500 × 2 | 65 ಕೆ.ಎನ್ | 70 ಮಿಮೀ, ಎಲ್/ಡಿ 25 | 80 ಕೆಜಿ/ಗಂಟೆ | 16-25 kW |
| KGB15L | 15 ಎಲ್ | 450 ಪಿಸಿ/ಗಂ | 165 ಕೆ.ಎನ್ | 75 ಮಿಮೀ, ಎಲ್/ಡಿ 25 | 100 ಕೆಜಿ/ಗಂಟೆ | 25-34 kW |
| KGB15D | 15 ಎಲ್ | 450 × 2 | 165 ಕೆ.ಎನ್ | 90 ಮಿಮೀ, ಎಲ್/ಡಿ 25 | 120 ಕೆಜಿ/ಗಂಟೆ | 25-34 kW |
| KGH15L | 15 ಎಲ್ | 500 ಪಿಸಿ/ಗಂ | 200 ಕೆ.ಎನ್ | 80 ಮಿಮೀ, ಎಲ್/ಡಿ 25 | 150 ಕೆಜಿ/ಗಂ | 40-50 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
| KGH15D | 15 ಎಲ್ | 500 × 2 | 200 ಕೆ.ಎನ್ | 90 ಮಿಮೀ, ಎಲ್/ಡಿ 25 | 180 ಕೆಜಿ/ಗಂ | 40-50 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
| KGH30L | 30 ಎಲ್ | 450 ಪಿಸಿ/ಗಂ | 300 ಕೆ.ಎನ್ | 90 ಮಿಮೀ, ಎಲ್/ಡಿ 25 | 180 ಕೆಜಿ/ಗಂ | 70-80 kW |
| KGH30D | 30 ಎಲ್ | 450 × 2 | 300 ಕೆ.ಎನ್ | 100 ಮಿಮೀ, ಎಲ್/ಡಿ 25 | 300 ಕೆಜಿ/ಗಂಟೆ | 70-80 kW |
ಈಗ ಆ ಸಂಖ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಯೋಜನೆಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಗಣಿತ.
ಎರಡು ನಿಯಮಗಳು ಅದನ್ನು ಪ್ರಾಮಾಣಿಕವಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ದಪ್ಪವಾದ ಗೋಡೆಗಳು ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಭಾರವಾದ ಭಾಗಗಳು ಹಗುರವಾದವುಗಳಿಗಿಂತ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಮತ್ತು ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಚಕ್ರ-ಸಮಯ ಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲಿ ಎಂದಿಗೂ ಕಾಣಿಸದ ಸಮಯವನ್ನು ತಿನ್ನುತ್ತವೆ.
ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಡೆರೇಟ್ ಅನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ. ಶುಷ್ಕ ಚಕ್ರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಲು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಖಾಲಿ ಮಾಡಿ, ನಂತರ ಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಶಿಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ರನ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಗಂಟೆಗಳ ಮೂಲಕ ಉತ್ತಮ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಭಾಗಿಸಿ. ಆ ಅನುಪಾತವು ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನಾ ಅಂಶವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನೆಲೆಗೊಂಡ ನಂತರ ಅದು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಸಾಲನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ:ನಿಮ್ಮ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಲೈನ್ ವಿರುದ್ಧ ನಿಮ್ಮ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಔಟ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಗಾತ್ರ ಮಾಡಿ, ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಅಲ್ಲ. ನಿಮ್ಮ ಫಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಮೀರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ದಾಸ್ತಾನು ಮತ್ತು ನೆಲದ ಅಸ್ತವ್ಯಸ್ತತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಗಂಟೆಗೆ ನಿಮ್ಮ ಯೋಜಿತ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಶಿಫ್ಟ್ ಗಂಟೆಗಳ ಮೂಲಕ ಗುಣಿಸಿ, ಪ್ರತಿ ಪ್ರಕರಣಕ್ಕೆ ಬಾಟಲಿಗಳಿಂದ ಭಾಗಿಸಿ, ಮತ್ತು ನೀವು ಖರೀದಿಸುವ ಮೊದಲು ನಿಮ್ಮ ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಕೇಸ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಥ್ರೋಪುಟ್ ವಿರುದ್ಧ ಆ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಭಾಗ ವಿನ್ಯಾಸ
ನಿರಂತರ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ PE, PP, PVC ಮತ್ತು PA ಅನ್ನು ರನ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. HDPE ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಾಟಲ್ ಅನ್ನು ಒಯ್ಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜೆರ್ರಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು, ಮತ್ತು ಅದರ ಕ್ಷಮಿಸುವ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಂಡೋ ಇದು ವರ್ಗದಲ್ಲಿ ಏಕೆ ಪ್ರಾಬಲ್ಯ ಹೊಂದಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ.
ತಿರುಪು ನಿಜವಾದ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅದರ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉದ್ದದಿಂದ ವ್ಯಾಸದ ಅನುಪಾತವು ಯಂತ್ರವು ಗಂಟೆಗೆ ಎಷ್ಟು ರಾಳವನ್ನು ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೇರೆ ಯಾವುದನ್ನಾದರೂ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಅದು ಔಟ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಯಂತ್ರಗಳು L/D 25 ನಲ್ಲಿ 50 ರಿಂದ 100 mm ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ರನ್ ಮಾಡುತ್ತವೆ, ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನಲ್ಲಿ 3 ರಿಂದ 5 ತಾಪನ ವಲಯಗಳು ಮತ್ತು ಡೈ ಹೆಡ್‌ನಲ್ಲಿ 3×5 ರಿಂದ 3×8 ತಾಪನ ವಿಭಾಗಗಳು.
| ವಸ್ತು | ವಿಶಿಷ್ಟ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು | ಏನು ವೀಕ್ಷಿಸಲು |
|---|---|---|
| HDPE | ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್ ಬಾಟಲಿಗಳು, ಜೆರ್ರಿ ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳು, ಮೋಟಾರ್ ಆಯಿಲ್ ಜಗ್‌ಗಳು, ಡೈರಿ | ಅತ್ಯಂತ ಕ್ಷಮಿಸುವ. ಭಾಗ ತೂಕಕ್ಕೆ ಕರಗುವ ಸೂಚಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ - ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ MFI |
| PP | ಹಾಟ್-ಫಿಲ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ | ಕಿರಿದಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಂಡೋ; ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಚಕ್ರಗಳು ಉದ್ದವಾಗುತ್ತವೆ |
| PVC | ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಿ, ವಿಶೇಷ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ | ಶಾಖ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ. ಬಿಸಿಯಾಗಿ ಕುಳಿತರೆ ಕ್ಷೀಣಿಸುತ್ತದೆ; ಯಾವುದೇ ನಿಲುಗಡೆಗೆ ಮೊದಲು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿ |
| ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ರೀಗ್ರೈಂಡ್ ಮಾಡಿ | ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ವೆಚ್ಚ ಕಡಿತ | ನಿಯಂತ್ರಿತ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ; ಕಲುಷಿತ ರೀಗ್ರೈಂಡ್ ಕರಗುವಿಕೆಗೆ ಚುಕ್ಕೆಗಳನ್ನು ಒಯ್ಯುತ್ತದೆ |
ಭಾಗ ವಿನ್ಯಾಸವು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಜಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ. ಆಳವಾದ ಅಂಡರ್‌ಕಟ್‌ಗಳು ಪಿಂಚ್-ಆಫ್ ವಿರುದ್ಧ ಹೋರಾಡುತ್ತವೆ. ಚೂಪಾದ ಮೂಲೆಗಳು ಪ್ಯಾರಿಸನ್ ಹೆಚ್ಚು ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುವ ಗೋಡೆಯನ್ನು ತೆಳುಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ರೂಪಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಡೈ ಹೆಡ್ ವ್ಯಾಸದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ - ನಮ್ಮ ತಲೆಗಳು ಒಂದೇ ಡೈ-ಪಿನ್ ಮಾದರಿಗಳಲ್ಲಿ 90 ರಿಂದ 220 ಮಿಮೀ ಓಡುತ್ತವೆ.
ನೀವು ಅಚ್ಚನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊದಲು ನಿಮ್ಮ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗೆ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತನ್ನಿ. ನಮ್ಮ ಅನುಭವದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ದೂರುಗಳು ಯಂತ್ರದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ವಿನ್ಯಾಸದ ನಿರ್ಧಾರಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗುತ್ತವೆ - ಮತ್ತು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಒಂದು ಗಂಟೆ ವಾರಗಳ ಪ್ರಯೋಗ ಮತ್ತು ದೋಷವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಪದರಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ತೆರೆಯುತ್ತವೆ. ಸಹ-ಹೊರತೆಗೆಯುವ ತಲೆಯು ಬಣ್ಣದ ಚರ್ಮ, ಪಾರದರ್ಶಕ ನೋಟ ಪಟ್ಟಿ, ಅಥವಾ ಸಮಾಧಿ ಮರುಬಳಕೆಯ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ - ಎಲ್ಲವೂ ಒಂದೇ ಶಾಟ್‌ನಲ್ಲಿ. ನಮ್ಮ ಬಾಗಿದ ತೋಳಿನ ಯಂತ್ರಗಳು 1 ರಿಂದ 6 ಲೇಯರ್‌ಗಳನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತವೆ, ಇದನ್ನು ಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆಬಹು-ಪದರದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ.
ಆಟೊಮೇಷನ್, ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ
ಶಿಫ್ಟ್‌ಗಳಾದ್ಯಂತ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಣ ಸ್ಟಾಕ್ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಒಳಗೆ ಏನಿದೆ ಎಂದು ಯಾವುದೇ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಕೇಳಿ ಮತ್ತು ಹೆಸರುಗಳನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಿ, ವಿಶೇಷಣಗಳಲ್ಲ.
ನಮ್ಮ ಯಂತ್ರಗಳು ಮಿತ್ಸುಬಿಷಿ PLC ಗಳು, MOOG ಸರ್ವೋ ನಿಯಂತ್ರಣ, ವೈನ್‌ವ್ಯೂ HMI ಗಳು ಮತ್ತು OMRON, Schneider ಮತ್ತು GEFRAN ಘಟಕಗಳನ್ನು ರನ್ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಲಾದ ಗೋಡೆ-ದಪ್ಪ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಶಾಟ್‌ನ ಮೂಲಕ ಡೈ ಅಂತರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಭಾಗಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಇರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವುದಿಲ್ಲ.
ಸಾಲಿನ ಏಕೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಮೂರು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಕೇಳಿ: MES ಅಥವಾ SCADA ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಾಗಿ PLC ಯಾವ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲಾರಮ್‌ಗಳು ರಚನಾತ್ಮಕ ಡೇಟಾದಂತೆ ರಫ್ತು ಮಾಡಬಹುದೇ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರರು ರಿಮೋಟ್ ಡಯಾಗ್ನೋಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆಯೇ. ನಾವು IoT ರಿಮೋಟ್ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ ಆದ್ದರಿಂದ ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಯಂತ್ರವನ್ನು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುವ ಮೊದಲು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಫ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮಾಡಬಹುದು.
ಶಕ್ತಿಯು ತನ್ನದೇ ಆದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗೆ ಅರ್ಹವಾಗಿದೆ. ಮೂರು ಲೋಡ್‌ಗಳು ಪ್ರಾಬಲ್ಯ ಹೊಂದಿವೆ: ಬ್ಯಾರೆಲ್ ತಾಪನ, ಡ್ರೈವ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ. ಮೇಲಿನ ಕೋಷ್ಟಕವು ಮಾದರಿಯ ಮೂಲಕ ಸರಾಸರಿ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರು 50 ರಿಂದ 180 ಲೀ/ನಿಮಿಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ರತಿ ಭಾಗದ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ, ಗಂಟೆಯ ಡ್ರಾದಲ್ಲಿ ಅಲ್ಲ. ಒಂದು ವೇಗವಾದ ಯಂತ್ರವು ಅದೇ ಕಿಲೋವ್ಯಾಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಬಾಟಲಿಗಳಲ್ಲಿ ಹರಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ದರದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಲು ಅಗ್ಗವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಜೀವನಚಕ್ರ ಅರ್ಥಶಾಸ್ತ್ರ: ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಲು ಎಷ್ಟು ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ
ಖರೀದಿ ಬೆಲೆ ಒಂದು ಪಾವತಿಯಾಗಿದೆ. ಮಾಲೀಕತ್ವವು ಒಂದು ದಶಕದವರೆಗೆ ನಡೆಯುತ್ತದೆ. ಐದು ಅಂಶಗಳು ಬಂಡವಾಳ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ನಾಲ್ಕು ಡ್ರೈವ್ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚ.
| ವೆಚ್ಚದ ಚಾಲಕ | ವರ್ಗ | ಟಿಪ್ಪಣಿಗಳು |
|---|---|---|
| ಯಂತ್ರದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ನಿಲ್ದಾಣದ ಎಣಿಕೆ | ಬಂಡವಾಳ | ಅತಿದೊಡ್ಡ ಏಕ ವೇರಿಯೇಬಲ್ |
| ಲೇಯರ್ ಎಣಿಕೆ | ಬಂಡವಾಳ | ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪದರವು ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಮತ್ತು ತಲೆಯ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ |
| ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ಕುಳಿಗಳು | ಬಂಡವಾಳ | ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗಿದೆ - ಅವರಿಗೆ ಬಜೆಟ್ |
| ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಆಟೊಮೇಷನ್ | ಬಂಡವಾಳ | ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್, ಸೋರಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆ, ರವಾನಿಸುವುದು |
| ಶಕ್ತಿ | ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆ | ಮೇಲಿನ ಪ್ರತಿ ಭಾಗದ ಚಿತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ |
| ಕಾರ್ಮಿಕ | ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆ | ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಂಡ್ಲಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ತೀವ್ರವಾಗಿ ಬೀಳುತ್ತದೆ |
| ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮತ್ತು ರೀಗ್ರೈಂಡ್ ಮಾಡಿ | ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆ | ರಿಗ್ರೈಂಡ್ ಲೂಪ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚುವುದರಿಂದ ನೀವು ಈಗಾಗಲೇ ಪಾವತಿಸಿದ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಅನ್ನು ಮರುಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ |
| ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ | ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆ | ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ ಬಜೆಟ್; ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ವೇಗವಾಗಿ ಧರಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ |
ಡೆಲ್ಟಾದಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಮರುಪಾವತಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿ, ಒಟ್ಟು ಅಲ್ಲ. ಇಂದು ನೀವು ಚಲಾಯಿಸುವ ಹೊಸ ಸಾಲನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ: ಪ್ರತಿ ಗಂಟೆಗೆ ಭಾಗಗಳು ಗಳಿಸಿವೆ, ಕಾರ್ಮಿಕ ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಪ್ರತಿ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಶಕ್ತಿಯು ಬದಲಾಗಿದೆ. ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ವಾರ್ಷಿಕ ಲಾಭದಿಂದ ಭಾಗಿಸಿ, ಮತ್ತು ನೀವು ಮಾರಾಟಗಾರರ ಬದಲಿಗೆ ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲಿ ಮರುಪಾವತಿ ಅವಧಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತೀರಿ.
ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯ ವಿಧಾನಗಳು
ಸಮಯವು ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯಿಂದ ಬರುತ್ತದೆ, ಅದೃಷ್ಟದಿಂದಲ್ಲ. ಮೂರು ಹಂತದ ಕೆಲಸವನ್ನು ಯೋಜಿಸಿ.
| ಮಧ್ಯಂತರ | ಕಾರ್ಯಗಳು |
|---|---|
| ಪ್ರತಿದಿನ | ಡೈ ಹೆಡ್ ಹೀಟರ್ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ; ಪಿಂಚ್-ಆಫ್ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಿ; ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ |
| ಸಾಪ್ತಾಹಿಕ | ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಮುಖಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಪಿನ್ಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡಿ; ಸರ್ವೋ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ; ಡ್ರಿಫ್ಟ್ಗಾಗಿ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ದರವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ |
| ತ್ರೈಮಾಸಿಕ | ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ರೋಗನಿರ್ಣಯವನ್ನು ರನ್ ಮಾಡಿ; ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ; ನಿರ್ಣಾಯಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಿ |
| ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ | ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ; ಡೈ ಹೆಡ್ ಸೇವೆ; ಸಂಪೂರ್ಣ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ದಾಸ್ತಾನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ |
ಸಾಮಾನ್ಯ ವೈಫಲ್ಯ ವಿಧಾನಗಳು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತವೆ: ಧರಿಸಿರುವ ಪಿಂಚ್-ಆಫ್ ಅಂಚುಗಳು ಬೇಸ್ ವೆಲ್ಡ್ಸ್ ಅನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, ಡ್ರಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಹೀಟರ್ ವಲಯಗಳು ಗೋಡೆಯ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮಂದವಾದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಮುಖಗಳು ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತವೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಮೊದಲ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ದೋಷವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
ಆಪರೇಟರ್ ತರಬೇತಿಯು ಯಾವುದೇ ಬಿಡಿ ಭಾಗಕ್ಕಿಂತ ವೇಗವಾಗಿ ಹಿಂತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಏನನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಸ್ಥಳೀಯ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಯಂತ್ರ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಲಾಕ್‌ಔಟ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ ಎಂದು ದೃಢೀಕರಿಸಿ - US ನಲ್ಲಿ, ಲೈನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವ ಮೊದಲು OSHA ಅನುಸರಣೆಗೆ ಸಹಿ ಹಾಕಲಾಗಿದೆ ಎಂದರ್ಥ.
ಬರವಣಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಖಾತರಿಯ ಬಗ್ಗೆ ಕೇಳಿ:MOOG ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ನಿಯಂತ್ರಕ ಮತ್ತು ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳಂತಹ ಮುಖ್ಯ ಘಟಕಗಳು ಎರಡು ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ನಿಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಗೆ ಆಗಮಿಸಿದಾಗಿನಿಂದ ನಮ್ಮದು ಇಡೀ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಒಂದು ವರ್ಷ ನಡೆಯುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗೆ ಅವರ ಖಾತರಿ ಕವರ್ ಏನು, ಅದು ಏನನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಷ್ಟು ವೇಗವಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ದೇಶವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಕೇಳಿ.
ನಿಮ್ಮ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಆರಿಸುವುದು
ಈ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿ: ಕಂಟೇನರ್ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವು ಯಂತ್ರದ ವರ್ಗವನ್ನು ಕಿರಿದಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ವಾರ್ಷಿಕ ಪರಿಮಾಣವು ಏಕ ಅಥವಾ ಎರಡು ನಿಲ್ದಾಣವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪದರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಅಚ್ಚು-ಚಲಿಸುವ ಅಥವಾ ಬಾಗಿದ ತೋಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತವೆ. ಕುಳಿಗಳು ನಂತರ ನಿಮ್ಮ ಮುನ್ಸೂಚನೆಗೆ ಔಟ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತವೆ.
ನಮ್ಮಐದು ಹಂತದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಆ ಗಾತ್ರದ ಹಾದಿಯಲ್ಲಿ ವಿವರವಾಗಿ ನಡೆಯುತ್ತಾನೆ. 30 ಲೀಟರ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಂಟೈನರ್‌ಗಳಿಗೆ, ಪ್ಯಾರಿಸನ್ ನಿರಂತರ ಹೊರತೆಗೆಯಲು ತುಂಬಾ ಭಾರವಾಗಿ ಬೆಳೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಧಾರವು ಸಂಚಯಕ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ - ನಮ್ಮಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿದೆಸಂಚಯಕ ವಿರುದ್ಧ ನಿರಂತರ ಹೋಲಿಕೆ.
ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು
ನಿರಂತರ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಎಂದರೇನು?
ನಿರಂತರ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಕರಗಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನ ತಡೆರಹಿತ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಪ್ಯಾರಿಸನ್ ಎಂದು ಕರೆಯುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಒಂದು ಅಥವಾ ಎರಡು ಅಚ್ಚು ಕೇಂದ್ರಗಳು ಅದನ್ನು ಹಿಡಿಯಲು, ಮುಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ಭಾಗವನ್ನು ಉಬ್ಬಿಸಲು ಚಲಿಸುತ್ತವೆ. ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಎಂದಿಗೂ ನಿಲ್ಲುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು HDPE, PP, ಮತ್ತು PVC - ಬಾಟಲಿಗಳು, ಜೆರ್ರಿ ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಧಾರಕಗಳಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಗಳು ಬದಲಿಗೆ ಸಂಚಯಕ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅಚ್ಚು ಮುಚ್ಚುವ ಮೊದಲು ಭಾರೀ ನೇತಾಡುವ ಪ್ಯಾರಿಸನ್ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
ಸೈಕಲ್ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಕುಳಿಗಳಿಂದ ಗಂಟೆಗೆ ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ನಾನು ಹೇಗೆ ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕುವುದು?
ನಿಲ್ದಾಣದ ಎಣಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಡೈ ಹೆಡ್‌ಗೆ ಕುಳಿಗಳಿಂದ ಗಂಟೆಗೆ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಗುಣಿಸಿ. ಎರಡು ನಿಲ್ದಾಣದ ಮೇಲೆ 2-ಕುಹರದ ತಲೆಯೊಂದಿಗೆ ಗಂಟೆಗೆ 600 ಡ್ರೈ ಸೈಕಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಯಂತ್ರವು ಸಿದ್ಧಾಂತದಲ್ಲಿ ಗಂಟೆಗೆ 2,400 ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಕೂಲಿಂಗ್, ಹ್ಯಾಂಡ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬದಲಾವಣೆಗಾಗಿ ನೈಜವಾದ ಡೆರೇಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ ರೇಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಯಂತ್ರದ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಾಲಿಯಾಗಿ ತೋರಿಸುತ್ತವೆ. ನಿಗದಿತ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಮೇಲೆ ಯೋಜನೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.
ನಿರಂತರ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಯಾವ ವಸ್ತುಗಳು ಚಲಿಸುತ್ತವೆ?
HDPE, PP, PVC, ಮತ್ತು PA ನಿರಂತರ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. HDPE ಬಾಟಲ್ ಮತ್ತು ಜೆರ್ರಿ ಕ್ಯಾನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಾಬಲ್ಯ ಹೊಂದಿದೆ. ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ವಸ್ತುವಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಿ: ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಶ್ರೇಣಿಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಕರಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಸ್ಕ್ರೂ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉದ್ದ-ವ್ಯಾಸದ ಅನುಪಾತವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಪಿಇಟಿ ಪಾನೀಯ ಬಾಟಲಿಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ - ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸ್ಟ್ರೆಚ್ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ - ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಯಂತ್ರಗಳು.
ನಿರಂತರ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಎಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ?
ಯಂತ್ರದ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಸರಾಸರಿ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯ ಮಾಪಕಗಳು. ಕಿಂಗ್ಗಲ್ ನಿರಂತರ ಯಂತ್ರಗಳು 2 L ವರ್ಗದಲ್ಲಿ 12 ರಿಂದ 18 kW, 5 L ವರ್ಗದಲ್ಲಿ 16 ರಿಂದ 25 kW, 15 L ವರ್ಗದಲ್ಲಿ 25 ರಿಂದ 34 kW ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಬಾಗಿದ ತೋಳಿನ ಮಾದರಿಗಳಲ್ಲಿ 40 ರಿಂದ 80 kW ವರೆಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ. ವೇಗದ ಯಂತ್ರವು ಒಂದೇ ಡ್ರಾವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ತುಣುಕುಗಳಲ್ಲಿ ಹರಡುವುದರಿಂದ ಪ್ರತಿ ಗಂಟೆಗೆ ಬದಲಾಗಿ ಮುಗಿದ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ.
ನಿರಂತರ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ಗೆ ಯಾವ ನಿರ್ವಹಣೆ ಬೇಕು?
ದೈನಂದಿನ, ಸಾಪ್ತಾಹಿಕ ಮತ್ತು ತ್ರೈಮಾಸಿಕ ಕೆಲಸವನ್ನು ಯೋಜಿಸಿ. ದೈನಂದಿನ: ಡೈ ಹೆಡ್ ಹೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಪಿಂಚ್-ಆಫ್ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಿ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ಹರಿವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಸಾಪ್ತಾಹಿಕ: ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಅಥವಾ ಸರ್ವೋ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ತ್ರೈಮಾಸಿಕ: ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ರೋಗನಿರ್ಣಯವನ್ನು ರನ್ ಮಾಡಿ, ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಿ. ಫಾಸ್ಟ್-ವೇರ್ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಕಾಣೆಯಾದ ಭಾಗವು ದಾಸ್ತಾನುಗಳಿಗಿಂತ ಅಲಭ್ಯತೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ.
ಮುಂದಿನ ಹಂತವು ನೀವು ಎಲ್ಲಿದ್ದೀರಿ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ
ನಿಮ್ಮ ಕಂಟೇನರ್ ವಿವರಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ - ಪರಿಮಾಣ, ವಸ್ತು, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ, ಗುರಿ ಔಟ್ಪುಟ್ - ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ನಿಮ್ಮ ಹಂತಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾದ ಮಾರ್ಗದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತಾರೆ:
- ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪ್ರಯೋಗಿಸುತ್ತಿರುವಿರಾ?ನಾವು ಆರಂಭಿಕ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಅನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಮಾದರಿ ಪ್ರಯೋಗದಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಭಾಗವನ್ನು ರನ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.
- ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದೇ?ನಾವು ನಿಮ್ಮ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಲೈನ್ ವಿರುದ್ಧ ಔಟ್ಪುಟ್ ಗಣಿತವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತೇವೆ.
- ವಯಸ್ಸಾದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದೇ?ನಾವು ಪ್ರತಿ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೋಲಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಲಿನ ವಿರುದ್ಧ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮರುಪಾವತಿ ನಿಮ್ಮ ಸಂಖ್ಯೆಗಳಿಂದ ಬರುತ್ತದೆ.
ಪ್ರತಿ ಉದ್ಧರಣವು ಮಾದರಿ, ಘಟಕಗಳು, ವ್ಯಾಪಾರ ನಿಯಮಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಸರಿಸುತ್ತದೆ - ನಿಯಮಿತ ಮಾದರಿಗಳು 30 ರಿಂದ 40 ದಿನಗಳವರೆಗೆ ರನ್ ಆಗುತ್ತವೆ, ಕಸ್ಟಮ್ ಬಿಲ್ಡ್ಗಳು 60 ರಿಂದ 120 ದಿನಗಳು. ಬ್ರೌಸ್ ಮಾಡಿಸಂಪೂರ್ಣ ನಿರಂತರ ಯಂತ್ರ ಶ್ರೇಣಿನೀವು ನಿಮ್ಮ ಸಂಖ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವಾಗ.
ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಮತ್ತು ಉದ್ಧರಣವನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ →ನಿರಂತರ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ರಿದಮ್ ಮೂಲಕ ತನ್ನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಗಳಿಸುತ್ತದೆ - ಎಂದಿಗೂ ನಿಲ್ಲದ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್, ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗೆ ಗಾತ್ರದ ರೇಖೆ. ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್, ಕುಹರದ ಎಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಡಿರೇಟ್ ರೈಟ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಔಟ್ಪುಟ್ ಗಣಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ನಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ನೋಡಿನಿರಂತರ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಶ್ರೇಣಿ.
