ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್, ಕಂಪ್ರೆಸರ್, ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಂ, ಫೌಂಡೇಶನ್, ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ಲಾನ್ ಅಥವಾ ಸರ್ವಿಸ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ಗಳು ಸಿದ್ಧವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಯಂತ್ರವು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಆಗಮಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದರ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಿನಾಂಕವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಯುಟಿಲಿಟಿ ಯೋಜನೆ ಖರೀದಿಯ ಆದೇಶದ ಮೊದಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗಬೇಕು, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾದಾಗ ಅಲ್ಲ.
ಪ್ರಕಟಿತ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವಾಗಿದೆ, ಸಸ್ಯ ವಿನ್ಯಾಸವಲ್ಲ
ಯಂತ್ರ ಪುಟಗಳು ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ ಸ್ಕೇಲ್ ಅನ್ನು ಹೋಲಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಆಯ್ದ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್, ಡೈ ಹೆಡ್, ಲೇಯರ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್, ರೋಬೋಟ್, ಮೋಲ್ಡ್, ಕೂಲಿಂಗ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್, ಲೀಕ್ ಟೆಸ್ಟರ್, ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್, ಕನ್ವೇಯರ್, ಗ್ರೈಂಡರ್, ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಫೀಡರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ನೊಂದಿಗೆ ಅಂತಿಮ ಉಪಯುಕ್ತತೆಯ ಬೇಡಿಕೆ ಬದಲಾವಣೆಗಳು.
ಕೆಳಗಿನ ಉದಾಹರಣೆಗಳು ಪ್ರಸ್ತುತ ಕಿಂಗ್ಗಲ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಪುಟಗಳಿಂದ ಬಂದಿವೆ. ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿಯು ಜೆನೆರಿಕ್ "ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್" ಭತ್ಯೆಗಿಂತ ನಿಜವಾದ ಸಂರಚನೆಯ ಸುತ್ತ ಉಪಯುಕ್ತತೆಗಳನ್ನು ಏಕೆ ಗಾತ್ರಗೊಳಿಸಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ಅವರು ತೋರಿಸುತ್ತಾರೆ.
| ಪ್ರಕಟಿಸಿದ ಮಾದರಿ ಉದಾಹರಣೆ | ಸರಾಸರಿ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ | ಗಾಳಿ ಬೀಸು | ಕೂಲಿಂಗ್ ನೀರು |
|---|---|---|---|
| KGH30D 30 L ಡಬಲ್-ಸ್ಟೇಷನ್ ಯಂತ್ರ | 70-80 kW | 0.6 MPa; 1.8 m³/ನಿಮಿ | 0.2-0.3 MPa; 180 ಲೀ/ನಿಮಿಷ |
| KGB90AP 60 L ಸಂಚಯಕ ಯಂತ್ರ | 35-45 ಕಿ.ವ್ಯಾ | 0.8 MPa; 1 m³/ನಿಮಿ | 0.3 MPa; 90 ಲೀ/ನಿಮಿಷ |
| KGS1000L-IBC ಯಂತ್ರ | 110-150 kW | 0.8 MPa; 2 m³/ನಿಮಿ | 0.3 MPa; 120 ಲೀ/ನಿಮಿಷ |
ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿ: ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಬೇಡಿಕೆಯಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಸಂಪರ್ಕಿತ ಲೋಡ್
ಸ್ಥಾಪಿತ ಲೋಡ್ನಲ್ಲಿ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಮೋಟಾರ್ಗಳು, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ ಮೋಟಾರ್ಗಳು, ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಮತ್ತು ಡೈ ಹೀಟರ್ಗಳು, ಕೂಲಿಂಗ್ ಫ್ಯಾನ್ಗಳು, ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಪವರ್, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ನಿಯಂತ್ರಣ, ರೋಬೋಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಸಹಾಯಕಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಪ್ರತಿ ಲೋಡ್ ಒಂದೇ ಕ್ಷಣದಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣ ರೇಟಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸಸ್ಯ ವಿತರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಇನ್ನೂ ಪ್ರಾರಂಭ, ತಾಪನ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಬೇಕು.
ಕಿಂಗ್ಗಲ್ನೊಂದಿಗೆ ದೃಢೀಕರಿಸಿ
- ಪೂರೈಕೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್, ಹಂತ ಮತ್ತು ಆವರ್ತನ
- ಒಟ್ಟು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತದ ರೇಟಿಂಗ್
- ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಹೀಟರ್ ಲೋಡ್ಗಳು
- ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಭೂಮಿಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
- ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಮಿತಿಗಳು
- ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು
ಕಾರ್ಖಾನೆಯೊಳಗೆ ದೃಢೀಕರಿಸಿ
- ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಬಿಡಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ
- ಕೇಬಲ್ ಮಾರ್ಗ ಮತ್ತು ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಡ್ರಾಪ್
- ಬ್ರೇಕರ್ ಸಮನ್ವಯ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯ ಕೋಡ್
- ಲಾಕ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಬಿಂದು
- ಜನರೇಟರ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಅನ್ವಯಿಸಿದರೆ
- ಚಿಲ್ಲರ್ಗಳು, ಕಂಪ್ರೆಸರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕಗಳಿಗೆ ಶಕ್ತಿ
ನೀವು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನ-ವೆಚ್ಚದ ಡೇಟಾವನ್ನು ಬಯಸಿದರೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಮೀಟರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಯೋಜಿಸಿ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಾಲಿನ ಮೀಟರ್ ನಾಮಫಲಕಗಳಿಂದ ಅಂದಾಜು ಮಾಡುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಉಪಯುಕ್ತ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಸಂಕೋಚಕ, ಚಿಲ್ಲರ್, ಗ್ರೈಂಡರ್, ಕನ್ವೇಯರ್ ಮತ್ತು ಡೌನ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಲೋಡ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿ: ಒತ್ತಡ ಮಾತ್ರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವುದಿಲ್ಲ
ಪ್ಲಾಂಟ್ನಲ್ಲಿರುವ ಇತರ ಬಳಕೆದಾರರು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಸಂಕೋಚಕವು ಕಡಿಮೆ ಬೇಡಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು ಆದರೆ ಹಲವಾರು ಯಂತ್ರಗಳು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಸ್ಫೋಟಿಸಿದಾಗ ಒತ್ತಡವು ಕುಸಿಯಲು ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನಕ್ಷೆ ಮಾಡಿ: ಸಂಕೋಚಕ, ಆಫ್ಟರ್ ಕೂಲರ್, ಡ್ರೈಯರ್, ರಿಸೀವರ್, ಮುಖ್ಯ ಹೆಡರ್, ಡ್ರಾಪ್ಸ್, ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳು, ರೆಗ್ಯುಲೇಟರ್ಗಳು, ಮೆದುಗೊಳವೆ ಅಥವಾ ಪೈಪ್ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಸಂಪರ್ಕ. ಒತ್ತಡದ ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ಏಕಕಾಲಿಕ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ. ಗಾಳಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟವೂ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ; ನೀರು ಮತ್ತು ತೈಲವನ್ನು ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ-ವಾಯು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳಿಗೆ ಸಾಗಿಸುವುದರಿಂದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.
ಯಂತ್ರದ ಪ್ರವೇಶದ್ವಾರದ ಬಳಿ ಒತ್ತಡದ ಮಾಪಕವನ್ನು ಇರಿಸಿ. ದೋಷ ಅಥವಾ ಅಲಾರಂ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಾಗ, ಸಂಕೋಚಕ ಸೆಟ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ತಲುಪಿದೆ ಎಂದು ಭಾವಿಸುವ ಬದಲು ತಂಡವು ಸಂಕೋಚಕ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೋಲಿಸಬಹುದು.
ಕೂಲಿಂಗ್ ವಾಟರ್: ತಾಪಮಾನ, ಹರಿವು, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸೂಚಿಸಿ
ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಶಾಖವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದೇ ಎಂದು ಹೇಳಲಾದ ನೀರಿನ ಹರಿವು ನಿಮಗೆ ಹೇಳುವುದಿಲ್ಲ. ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಕ್ಕೆ ಪೂರೈಕೆ ತಾಪಮಾನ, ವಾಪಸಾತಿ ತಾಪಮಾನ, ಸುತ್ತುವರಿದ ಸ್ಥಿತಿ, ನೀರಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಮೋಲ್ಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್, ಆಯಿಲ್ ಕೂಲರ್, ಫೀಡ್-ಥ್ರೋಟ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಸಾಧನಗಳಿಂದ ಶಾಖದ ಹೊರೆ ಕೂಡ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಮೋಲ್ಡ್ ವಾಟರ್, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್-ಆಯಿಲ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಬೇಕೆ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಿ. ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ಸ್ಥಳೀಯ ನೀರಿನ ಮೂಲಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸ್ಟ್ರೈನರ್ಗಳು, ನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.
ಅಸ್ಥಿರ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ಯಂತ್ರ ಅಥವಾ ಪಾಕವಿಧಾನದ ಸಮಸ್ಯೆಯಂತೆ ಕಾಣಿಸಬಹುದು: ಚಕ್ರದ ಸಮಯದ ದಿಕ್ಚ್ಯುತಿಗಳು, ಎಜೆಕ್ಷನ್ ನಂತರ ಭಾಗಗಳು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಆಯಾಮಗಳು ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ, ತೈಲ ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರು ದೀರ್ಘ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸರಿದೂಗಿಸುತ್ತಾರೆ. ಸ್ವೀಕಾರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇನ್ಲೆಟ್ ಮತ್ತು ರಿಟರ್ನ್ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ ಆದ್ದರಿಂದ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಬೇಸ್ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಲೇಔಟ್: ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಹರಿವಿನ ವಿನ್ಯಾಸ
ಸಾಮಾನ್ಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪಾದನಾ-ಕೋಶದ ಯೋಜನೆಯೊಳಗೆ ಇರಿಸಬೇಕು. ಯಂತ್ರ, ಅಚ್ಚು-ಬದಲಾವಣೆ ಮಾರ್ಗ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಬಾಗಿಲುಗಳು, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸೇವಾ ಕೇಂದ್ರಗಳು, ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ತೆಗೆಯುವ ಮಾರ್ಗ, ಡೈ-ಹೆಡ್ ಪ್ರವೇಶ, ಆಪರೇಟರ್ ಸ್ಥಾನ, ಕಾವಲು, ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ಗಳು, ಮೆಟ್ಟಿಲುಗಳು ಮತ್ತು ಎತ್ತುವ ವಲಯವನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ.
ನಂತರ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಹರಿವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ. ರಾಳವು ಹಾಪರ್ ಅನ್ನು ತಲುಪುವ ಮೊದಲು ಶೇಖರಣೆ, ರವಾನೆ, ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಣದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗಬಹುದು. ಮುಗಿದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್, ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್, ಸೋರಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆ, ತೂಕ, ಲೇಬಲಿಂಗ್, ತಪಾಸಣೆ, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ರಿಟರ್ನ್ ಬೇಕಾಗಬಹುದು. ಕಿಂಗ್ಗಲ್ ನಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಲೈಬ್ರರಿಭಾಗದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯಗಳು ಎಷ್ಟು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ಗಳು, ಹೋಸ್ಗಳು ಮತ್ತು ಆಪರೇಟರ್ ಸ್ಟೇಷನ್ಗಳಿಂದ ಫೋರ್ಕ್ಲಿಫ್ಟ್ ಟ್ರಾಫಿಕ್ ಅನ್ನು ದೂರವಿಡಿ. ಅಚ್ಚುಗಳು, ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ತುರ್ತು ಪ್ರವೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಅಡಚಣೆಯಿಲ್ಲದ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಒದಗಿಸಿ. ಸಾಗಣೆಗೆ ಮೊದಲು ಬಾಗಿಲಿನ ಅಗಲ, ಛಾವಣಿ ಅಥವಾ ಕ್ರೇನ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಡಾಕ್ ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವ ಸ್ಥಳದಿಂದ ಅಡಿಪಾಯದವರೆಗಿನ ಸಾರಿಗೆ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಖರೀದಿದಾರ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗಾಗಿ ಪೂರ್ವ-ಸ್ಥಾಪನೆಯ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿ
| ಪ್ರದೇಶ | ಫ್ರೀಜ್ ಮಾಡಲು ಮಾಹಿತಿ | ಸಾಗಣೆಯ ಮೊದಲು ಪುರಾವೆ |
|---|---|---|
| ಯಂತ್ರ ಸಂರಚನೆ | ಮಾದರಿ, ಪದರಗಳು, ಡೈ ಹೆಡ್, ಅಚ್ಚು, ರೋಬೋಟ್ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕಗಳು | ಸಹಿ ಮಾಡಿದ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿವರಣೆ |
| ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ | ವೋಲ್ಟೇಜ್, ಆವರ್ತನ, ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಲೋಡ್, ಮುಖ್ಯ ರಕ್ಷಣೆ, ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದು | ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ |
| ಗಾಳಿ | ಒತ್ತಡ, ಗರಿಷ್ಠ ಹರಿವು, ಗುಣಮಟ್ಟ, ಪೈಪ್ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ | ಯುಟಿಲಿಟಿ ಶೀಟ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಂಟ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಪರಿಶೀಲನೆ |
| ನೀರು | ಹರಿವು, ಒತ್ತಡ, ಪೂರೈಕೆ ತಾಪಮಾನ, ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವಿಭಜನೆ | ಕೂಲಿಂಗ್ ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಚಿಲ್ಲರ್/ಟವರ್ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ |
| ನಾಗರಿಕ ಕೆಲಸ | ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಯಂತ್ರದ ತೂಕ, ಲೋಡ್ ಪಾಯಿಂಟ್ಗಳು, ಆಂಕರ್ಗಳು, ಪಿಟ್ ಅಥವಾ ಒಳಚರಂಡಿ | ಫೌಂಡೇಶನ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಅನುಮೋದನೆ |
| ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ | ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತು, ಎತ್ತರ, ಸೇವಾ ಅನುಮತಿಗಳು, ಅಚ್ಚು ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು ಎತ್ತುವಿಕೆ | ಅನುಮೋದಿತ ಸೆಲ್ ಲೇಔಟ್ |
| ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ | ಕ್ರೇಟ್ ಆಯಾಮಗಳು, ಇಳಿಸುವ ವಿಧಾನ, ದ್ವಾರ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗ | ರಿಗ್ಗಿಂಗ್ ಯೋಜನೆ |
| ಸ್ವೀಕಾರ | ಉತ್ಪನ್ನ, ವಸ್ತು, ಅಚ್ಚು, ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು, ಉಪಯುಕ್ತತೆಗಳು ಮತ್ತು ಔಟ್ಪುಟ್ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ | ಒಪ್ಪಿದ FAT/SAT ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ |
ಕಿಂಗ್ಗಲ್ ಬಳಸಿಯಂತ್ರ ಆಯ್ಕೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಭಾಗ ಮತ್ತು ಔಟ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲು. ಉಪಕರಣದ ಸಂರಚನೆಯು ಆ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾದ ನಂತರವೇ ಉಪಯುಕ್ತತೆ ಯೋಜನೆ ನಿಖರವಾಗುತ್ತದೆ.
ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು
ಸರಾಸರಿ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯು ಸಂಪರ್ಕಿತ ಶಕ್ತಿಯಂತೆಯೇ ಇದೆಯೇ?
ಇಲ್ಲ. ಸರಾಸರಿ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಅಂದಾಜನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಂಪರ್ಕಿತ ಶಕ್ತಿಯು ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಲೋಡ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಸರಬರಾಜು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.
ನಾನು ಸಂಕೋಚಕವನ್ನು ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಮಾತ್ರ ಗಾತ್ರ ಮಾಡಬಹುದೇ?
ಸಂಕೋಚಕ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಏಕಕಾಲಿಕ ಸಸ್ಯ ಬೇಡಿಕೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹರಿವನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು.
ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ಹರಿವು ಮಾತ್ರ ಚಿಲ್ಲರ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆಯೇ?
ಇಲ್ಲ. ಚಿಲ್ಲರ್ ಆಯ್ಕೆಯು ಪೂರೈಕೆ ಮತ್ತು ವಾಪಸಾತಿ ತಾಪಮಾನ, ಶಾಖದ ಹೊರೆ, ಸುತ್ತುವರಿದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ನೀರಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಅಚ್ಚು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಸಾಧನಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಯಂತ್ರದ ಸುತ್ತಲೂ ನಾನು ಎಷ್ಟು ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಬಿಡಬೇಕು?
ಯೋಜನೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಬಾಗಿಲುಗಳು, ನಿರ್ವಹಣೆ ಪ್ರವೇಶ, ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ಗಳು, ಅಚ್ಚು ಬದಲಾವಣೆಗಳು, ಘಟಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು, ಎತ್ತುವುದು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಆಪರೇಟರ್ ಚಲನೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸಿ.
ಉಪಯುಕ್ತತೆ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಯಾವಾಗ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬೇಕು?
ಖರೀದಿ ಆದೇಶದ ಮೊದಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಆದ್ದರಿಂದ ಅಂತಿಮ ಯಂತ್ರದ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್, ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ, ವಿತರಣಾ ಮಾರ್ಗ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು.











