ಚಕಮಕಿ

ಅತ್ಯಂತ ಉಪಯುಕ್ತವಾದ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎನರ್ಜಿ ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ ವಿದ್ಯುತ್ ಅಥವಾ ಒಂದು ಕ್ಷಣಿಕ kW ಓದುವಿಕೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಸ್ಥಿರವಾದ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸೇವಿಸುವ ಶಕ್ತಿಯಿಂದ ಎಷ್ಟು ಮಾರಾಟ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಬಂದಿತು ಎಂಬುದನ್ನು ತೋರಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಸ್ಥಿರವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಂಡೋದಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾದ ವಿದ್ಯುಚ್ಛಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ, ಅದೇ ಸಮಯದ ವಿಂಡೋದಿಂದ ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ಔಟ್‌ಪುಟ್‌ನಿಂದ ಅದನ್ನು ಭಾಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಗಡಿ, ಮೀಟರ್ ಸ್ಥಾನಗಳು, ಉತ್ಪನ್ನ, ಅಚ್ಚು, ರಾಳ, ಚಕ್ರ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ. ಪೂರ್ಣ ನಿರ್ವಹಣಾ-ವೆಚ್ಚದ ವೀಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ, ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮೊದಲು ಅಳೆಯಿರಿ, ನಂತರ ಅದೇ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಎರಡು ಬಾರಿ ಎಣಿಕೆ ಮಾಡದೆಯೇ ಮುಖ್ಯ ಯಂತ್ರದ ಮೀಟರ್‌ನ ಹೊರಗೆ ಕುಳಿತಾಗ ನಿಯೋಜಿತವಾದ ಸಂಕುಚಿತ-ಗಾಳಿ, ಕೂಲಿಂಗ್, ಮೆಟೀರಿಯಲ್-ಹ್ಯಾಂಡ್ಲಿಂಗ್, ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್-ಹ್ಯಾಂಡ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಲೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.

ಪ್ರಸ್ತುತ ಚಕ್ರವನ್ನು ಎಲ್ಲಿ ಸೇವಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ತಂಡವು ಅಳೆಯುವ ನಂತರ ಮತ್ತು ಅಂಗೀಕರಿಸಿದ ಭಾಗವು ಇನ್ನೂ ಅದರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿದ ನಂತರವೇ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೈಕಲ್ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪ್ಯಾರಿಸನ್ ಡೆಲಿವರಿ, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮೋಷನ್, ಬ್ಲೋಯಿಂಗ್, ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್, ಟೇಕ್-ಔಟ್ ಮತ್ತು ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ವೇಟಿಂಗ್ ಕೂಡ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಸ್ಥಿರವಾದ ಬೇಸ್‌ಲೈನ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿ, ಒಂದು ಸಾಕ್ಷ್ಯಾಧಾರಿತ ನಿರ್ಬಂಧವನ್ನು ಹೆಸರಿಸಿ, ಅದನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ವೇರಿಯೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬದಲಾಯಿಸಿ, ನಂತರ ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ಔಟ್‌ಪುಟ್, ಗೋಡೆಯ ವಿತರಣೆ, ಆಯಾಮಗಳು, ಎಜೆಕ್ಷನ್ ನಂತರದ ಆಕಾರ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಮತ್ತು ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಚಕ್ರವನ್ನು ಇರಿಸುವ ಮೊದಲು ಹೋಲಿಸಿ, ಉತ್ಪನ್ನ, ರಾಳ, ಅಚ್ಚು, ಉಪಯುಕ್ತತೆ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಪಾಕವಿಧಾನದ ಪರಿಷ್ಕರಣೆ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಬಹುದು.

ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂಡಗಳು ಈ ಕೆಲಸವನ್ನು ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಚೇಂಜ್‌ಓವರ್, ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಬದಲಾವಣೆ, ಮೋಲ್ಡ್ ಸ್ವಾಪ್, ಟೂಲ್ ಚೇಂಜ್, ಬಾಟಲ್ ಲೈನ್ ಬದಲಾವಣೆ, ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆ, ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ರೆಸಿನ್ ಚೇಂಜ್ ಅಥವಾ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ರೆಸಿಪಿ ಬದಲಾವಣೆ ಎಂದು ವಿವರಿಸಬಹುದು. ಈ ಲೇಬಲ್‌ಗಳು ಅತಿಕ್ರಮಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಅವು ಯಾವಾಗಲೂ ಒಂದೇ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ವಿವರಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಯಾವ ಭೌತಿಕ, ವಸ್ತು, ಡಿಜಿಟಲ್ ಮತ್ತು ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಅಂಶಗಳು ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಕೆಲಸದ ಪ್ಯಾಕೆಟ್ ನಿಖರವಾಗಿ ತಿಳಿಸಬೇಕು.

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೊದಲು ಐದು ವಿಷಯಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಲು ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಾರಂಭದ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ: ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಪಾಕವಿಧಾನ ಗುರುತು, ಉಪಯುಕ್ತತೆಯ ಸ್ಥಿತಿ, ಪೂರ್ಣ ಶಾಖ-ಅಪ್, ಸರಿಯಾದ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಮೊದಲ ಭಾಗದ ಗುಣಮಟ್ಟ. ಸೆಟ್‌ಪಾಯಿಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೀಟರ್ ಪ್ರದರ್ಶನವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಕರಗುವ ಮಾರ್ಗವು ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಒಂದು ಉತ್ತಮ ಬಾಟಲಿಯು ಸ್ಥಿರವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ರೇಖೆಯನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ನೈಜ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಮಯ-ಗುರುತಿಸಲಾದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ.

ಯಂತ್ರ ಚಕ್ರಗಳು. ಬಾಟಲಿಗಳು ಕನ್ವೇಯರ್ನಿಂದ ಹೊರಬರುತ್ತವೆ. PASS ಎಂದು ಗುರುತಿಸಲಾದ ಪುಟಕ್ಕೆ ಸಾಕ್ಷಿ ಸಹಿ ಮಾಡುತ್ತಾನೆ. ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿಲ್ಲದ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಮ್ಯಾನೇಜರ್‌ಗೆ ವರದಿ ತಲುಪುವವರೆಗೆ ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರೂ ಮುಗಿದಂತೆ ಭಾವಿಸುತ್ತಾರೆ. ಯಾವ ರಾಳದ ದರ್ಜೆಯು ಓಡಿತು? ಯಾವ ಅಚ್ಚು ಪರಿಷ್ಕರಣೆ? ಎಷ್ಟು ಬಾಟಲಿಗಳು ಹಾದುಹೋದವು? "ಸುರಕ್ಷತೆ ಸರಿ" ನಿಜವಾಗಿ ಏನನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದೆ? ಪುಟವು ಉತ್ತರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

HDPE ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಪಾರದರ್ಶಕ ಮನೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಬಾಟಲಿಗಳಿಗೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಸ್ಪಷ್ಟತೆ, ಠೀವಿ ಅಥವಾ ಸೇವೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತತೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದಾಗ PP ಯ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಗ್ರೇಡ್ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿ ಉಳಿಯಬಹುದು. ನಿಖರವಾದ ಗ್ರೇಡ್ ಮತ್ತು ಮುಗಿದ-ಬಾಟಲ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಯಾವುದೇ ಉತ್ತರವು ಉಳಿಯುವುದಿಲ್ಲ.