ಚಕಮಕಿ

ಚಕಮಕಿ

ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್: ವಿಧಗಳು, ಅಂಗರಚನಾಶಾಸ್ತ್ರ, ಔಟ್ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು

ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್: ವಿಧಗಳು, ಅಂಗರಚನಾಶಾಸ್ತ್ರ, ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು | ಕಿಂಗ್ಗಲ್
A ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಟೊಳ್ಳಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತದೆ - ಬಾಟಲಿಗಳು, ಜೆರ್ರಿ ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳು, ಡ್ರಮ್‌ಗಳು, ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು, ಇಂಧನ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು, ತಡೆಗೋಡೆಗಳು - ರಾಳವನ್ನು ಕರಗಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಅದನ್ನು ಮೃದುವಾದ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ರೂಪಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನೊಳಗೆ ಗಾಳಿಯಿಂದ ಉಬ್ಬಿಸುವ ಮೂಲಕ. ಇದು ತಯಾರಕರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯಾಗಿದೆ: ಯಂತ್ರವು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ನೀವು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕಾರಗಳು, ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಭಾಗಗಳು, ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ ಗಣಿತ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದದನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು. ಇದು ಈ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವ 20+ ವರ್ಷಗಳ ಮೇಲೆ ಸೆಳೆಯುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಾರ-ವಹಿವಾಟುಗಳು ನೈಜ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತವೆ.

ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಎಂದರೇನು?

ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರಾಳವನ್ನು ಕರಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಟೊಳ್ಳಾದ ಭಾಗಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಮೃದುವಾದ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆ ಆಕಾರದ ಒಳಗೆ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬೀಸುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಅದು ಅಚ್ಚಿನ ವಿರುದ್ಧ ಒತ್ತುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ತಣ್ಣಗಾದಾಗ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ತೆರೆದಾಗ, ನೀವು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಟೊಳ್ಳಾದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೀರಿ - ಬಾಟಲಿ, ಕ್ಯಾನ್, ಡ್ರಮ್, ಟ್ಯಾಂಕ್. ನೀವು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪಾತ್ರೆಯು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಯಿತು.

ವಿಭಾಗವು ವಿಶಾಲವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಭಾಗಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ: 100 ml ಐಡ್ರಾಪರ್ ಬಾಟಲ್ ಮತ್ತು 220 L ರಾಸಾಯನಿಕ ಡ್ರಮ್ ಎರಡೂ "ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡ್" ಆಗಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಎರಡು ಯಂತ್ರಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಏನೂ ಒಂದೇ ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಚೆನ್ನಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಎಂದರೆ ಎರಡು ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು - ಮೃದುವಾದ ಆಕಾರವು ಹೇಗೆ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ (ದಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ), ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ತಲುಪಿಸಲು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ (ದರಚನೆ) ನಾವು ಎರಡನ್ನೂ ಕ್ರಮವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ.

ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ

ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ - ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕಂಟೈನರ್‌ಗಳ ಹಿಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ - ಬಿಗಿಯಾದ ಲೂಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಾಗುತ್ತದೆ. ಅದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ನಂತರದ ಪ್ರತಿ ನಿರ್ಧಾರವನ್ನು (ವೆಚ್ಚ, ಉತ್ಪಾದನೆ, ಗುಣಮಟ್ಟ) ಸ್ಪಷ್ಟಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ:

  1. ಕರಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಮೀಟರ್.ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಸ್ಕ್ರೂ ರಾಳವನ್ನು ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡೈ ಹೆಡ್‌ನ ಕಡೆಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ, ಏಕರೂಪದ ಹರಿವನ್ನು ತಳ್ಳುತ್ತದೆ.
  2. ಪ್ಯಾರಿಸನ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಿ.ಕರಗುವಿಕೆಯು ಡೈ ಹೆಡ್‌ನಿಂದ ಟೊಳ್ಳಾದ ಕೊಳವೆಯಾಗಿ ನಿರ್ಗಮಿಸುತ್ತದೆ - ಪ್ಯಾರಿಸನ್. ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ನಿಯಂತ್ರಕವು ಅದರ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಶಕ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇರುತ್ತದೆ.
  3. ಕ್ಲಾಂಪ್.ಅಚ್ಚು ಪ್ಯಾರಿಸನ್ ಸುತ್ತಲೂ ಮುಚ್ಚುತ್ತದೆ. ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನೇರ ಒತ್ತಡದ ಲಾಕ್ ಪ್ಲಾಟೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಭಾಗವು ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಆಗುವುದಿಲ್ಲ.
  4. ಬ್ಲೋ.ಒಂದು ಬ್ಲೋ ಪಿನ್ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಚುಚ್ಚುತ್ತದೆ (ಅನೇಕ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಬೀಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ) ಮತ್ತು ಪ್ಯಾರಿಸನ್ ಕುಹರದ ವಿರುದ್ಧ ಉಬ್ಬುತ್ತದೆ, ಅದರ ಅಂತಿಮ ಆಕಾರವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
  5. ಕೂಲ್.ಭಾಗವು ತಂಪಾಗುವ ಅಚ್ಚಿನ ವಿರುದ್ಧ ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೀರ್ಘವಾದ ಹಂತವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದು - ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಅಲ್ಲ - ನಿಮ್ಮ ಸೈಕಲ್ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ.
  6. ಹೊರಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಮುಗಿಸಿ.ಅಚ್ಚು ತೆರೆಯುತ್ತದೆ, ರೋಬೋಟ್ ತೋಳು ಭಾಗವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಅನ್ನು ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಇದು ಮಾನವರಹಿತವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ಎರಡು ಹಂತಗಳು ಇಡೀ ಸಾಲಿನ ಅರ್ಥಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಸದ್ದಿಲ್ಲದೆ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತವೆ. ಪ್ಯಾರಿಸನ್ ಪ್ರೊಫೈಲಿಂಗ್ ಪ್ರತಿ ಭಾಗವು ಎಷ್ಟು ರಾಳವನ್ನು ಒಯ್ಯುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ; ನೀವು ಅವುಗಳನ್ನು ಎಷ್ಟು ವೇಗವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಕೂಲಿಂಗ್ ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ. ಆ ಎರಡನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಉಳಿದ ಭಾಗವು ತನ್ನನ್ನು ತಾನೇ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ - ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಅವರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೊದಲು ಹೋಲಿಸುವ ಹೆಡ್‌ಲೈನ್ ಸ್ಪೆಕ್ಸ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನಕ್ಕೆ ಅರ್ಹರಾಗಿದ್ದಾರೆ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕಾರಗಳು: EBM, IBM ಮತ್ತು ISBM

ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿಧಗಳಿವೆ. ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಇದೆಮೃದುವಾದ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆಅದು ಬೀಸುವ ಮೊದಲು.

ಟೈಪ್ ಮಾಡಿ ಆಕಾರವು ಹೇಗೆ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಗೆ ಉತ್ತಮ ವಿಶಿಷ್ಟ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು
ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ (EBM) ಪ್ಯಾರಿಸನ್ ಅನ್ನು ಟ್ಯೂಬ್ ಆಗಿ ಹೊರಹಾಕಲಾಯಿತು, ನಂತರ ಊದಲಾಯಿತು ನಿರ್ವಹಿಸಿದ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಟೊಳ್ಳಾದ ಭಾಗಗಳು ಜೆರ್ರಿ ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳು, ಡ್ರಮ್‌ಗಳು, ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು, ಬಾಟಲಿಗಳು
ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ (IBM) ಪ್ರಿಫಾರ್ಮ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್-ಮೊಲ್ಡ್, ನಂತರ ಊದಿದ ಸಣ್ಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಕಂಟೈನರ್ಗಳು ಫಾರ್ಮಾ ಬಾಟಲಿಗಳು, ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಜಾಡಿಗಳು
ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸ್ಟ್ರೆಚ್ (ISBM) ಪ್ರಿಫಾರ್ಮ್ ಚುಚ್ಚುಮದ್ದು, ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಮತ್ತು ಊದಿದ ಸ್ಪಷ್ಟ, ಬಲವಾದ ಪಿಇಟಿ ಬಾಟಲಿಗಳು ನೀರು ಮತ್ತು ತಂಪು ಪಾನೀಯ ಬಾಟಲಿಗಳು

ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ (EBM)ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕಂಟೈನರ್‌ಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ನಾವು ನಿರ್ಮಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ವರ್ಕ್‌ಹಾರ್ಸ್ ಆಗಿದೆ. ದೇಹ, ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಮತ್ತು ಕುತ್ತಿಗೆ ಒಂದೇ ಶಾಟ್‌ನಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವ ಕಾರಣ, EBM ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ (IBM)ಮೊದಲು ನಿಖರವಾದ ಪೂರ್ವರೂಪವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಸಣ್ಣ-ಬಾಟಲ್ ಕುತ್ತಿಗೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಯಾವುದೇ ಹಿಡಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಗಳಿಲ್ಲ.ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸ್ಟ್ರೆಚ್ (ISBM)ನೀರಿನ ಬಾಟಲಿಗಳಲ್ಲಿ ನೀವು ನೋಡುವ ಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ PET ಪೂರ್ವರೂಪವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ - HDPE ಕೈಗಾರಿಕಾ ಭಾಗಗಳಿಂದ ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪನ್ನ ಕುಟುಂಬ.

ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಯು ವಿರಳವಾಗಿ ಅಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ. ಕ್ಯಾನ್, ಡ್ರಮ್, ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡ ಕಂಟೇನರ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಭಾಗವಾಗಿದೆ; IBM ಮತ್ತು ISBM ಸಣ್ಣ ನಿಖರವಾದ ಬಾಟಲಿಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟ PET ಗೆ ಸೇರಿವೆ. ನೀವು ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಶಾರ್ಟ್‌ಲಿಸ್ಟ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನವು ಯಾವ ಕುಟುಂಬಕ್ಕೆ ಸೇರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಎಂದಿಗೂ ಸರಿಹೊಂದದ ಎರಡು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸುವ ಉಲ್ಲೇಖಗಳನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಯಂತ್ರದ ಒಳಗೆ: ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಭಾಗಗಳು

ಎರಡು ಯಂತ್ರಗಳು ಒಂದೇ ಹೆಡ್‌ಲೈನ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ವರ್ತಿಸಬಹುದು, ಏಕೆಂದರೆ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ವಾಸಿಸುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸುವ ಭಾಗಗಳು ಇವು:

ಘಟಕ ಅದು ಏನು ಮಾಡುತ್ತದೆ ಅದು ಏಕೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ
ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಾಳವನ್ನು ಮೀಟರ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ 24-25 L/D ನಲ್ಲಿ 50-100 mm ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಸ್ಥಿರವಾದ, ಏಕರೂಪದ HDPE ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ - ಸ್ಥಿರವಾದ ಭಾಗಗಳ ಬೇಸ್
ಡೈ ಹೆಡ್ + ಪ್ಯಾರಿಸನ್ ನಿಯಂತ್ರಕ ಪ್ಯಾರಿಸನ್ ಗೋಡೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ MOOG 100-ಪಾಯಿಂಟ್ ವಾಲ್-ದಪ್ಪ ನಿಯಂತ್ರಕವು ರಾಳದ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಭಾಗ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಲೆ ಏಕೈಕ ದೊಡ್ಡ ಲಿವರ್ ಆಗಿದೆ
ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಘಟಕ ಅಚ್ಚನ್ನು ಮುಚ್ಚುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಡಬಲ್ ಪುಲ್-ರಾಡ್ ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ + ಆಯಿಲ್-ಸಿಲಿಂಡರ್ ಡೈರೆಕ್ಟ್-ಪ್ರೆಶರ್ ಲಾಕ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಟನೇಜ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ಲ್ಯಾಟೆನ್‌ಗಳನ್ನು ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರಿಸುತ್ತದೆ
ಬ್ಲೋ ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ಭಾಗವನ್ನು ಉಬ್ಬಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ ಬ್ಲೋ ಪಿನ್ + ಬಾಟಮ್ ಬ್ಲೋಯಿಂಗ್ ಭಾಗವನ್ನು ಆಕಾರ ಮಾಡಿ; ಕೂಲಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ನೈಜ ಚಕ್ರದ ಸಮಯವನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ
ಚಾಲನೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪವರ್ ಮತ್ತು ರನ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಸರ್ವೋ ಮುಖ್ಯ ಪಂಪ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ; Mitsubishi PLC + Weinview HMI 24/7 ಸಾಲುಗಳಲ್ಲಿ ಅಪ್ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ
ಆಟೋಮೇಷನ್ ಟೇಕ್-ಔಟ್, ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್, ತಪಾಸಣೆ ರೋಬೋಟ್ ಆರ್ಮ್ + ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಮಾನವರಹಿತ ರನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಿಸುತ್ತದೆ

ಗಡಿಯಾರದ ಸುತ್ತ ನಡೆಯುವ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ, ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯು ಇಳುವರಿಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ - ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಆ ಕೊನೆಯ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿರುವ ಆಮದು ಮಾಡಿದ ಘಟಕಗಳು ಅವು ನೋಡುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿವೆ. Mitsubishi PLC, Weinview HMI ಮತ್ತು MOOG ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಬ್ಯಾಡ್ಜ್‌ಗಳಲ್ಲ; ಅವು ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತ ಎಲ್ಲಿಯಾದರೂ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸಬಲ್ಲವು ಎಂದು ಸಾಬೀತಾದ ಭಾಗಗಳು, ಆದ್ದರಿಂದ ಲಾಗೋಸ್ ಅಥವಾ ಲಿಮಾದಲ್ಲಿನ ದೋಷವು ವಾರಗಳವರೆಗೆ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ರಚನೆ ಮತ್ತು ಮಾದರಿ ಶ್ರೇಣಿಯಿಂದ ವಿಧಗಳು

ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯೊಳಗೆ, ಪ್ಯಾರಿಸನ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂಬುದರ ಮೂಲಕ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಗುಂಪು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಭಾಗದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣಕ್ಕೆ ನೀವು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು ಇಲ್ಲಿಯೇ.

  • ನಿರಂತರ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ.ಪ್ಯಾರಿಸನ್ ತಡೆರಹಿತವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಹಿಡಿಯಲು ಅಚ್ಚು ಶಟಲ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ - ಸುಮಾರು 30 ಲೀ ವರೆಗೆ ಸಣ್ಣ-ಮಧ್ಯಮ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಯಾಡೆನ್ಸ್, ಮತ್ತು ಮಲ್ಟಿ-ಡೈ ಹೆಡ್ ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ಹಲವಾರು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಓಡಿಸುತ್ತದೆ.
  • ಸಂಚಯಕ (ಸಂಗ್ರಹ) ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ.ಡ್ರಮ್‌ಗಳು, ಐಬಿಸಿ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು, ಇಂಧನ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅಡೆತಡೆಗಳಿಗೆ ಮಾದರಿ - ತಲೆಯಲ್ಲಿ ಮಳಿಗೆಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಿ ಮತ್ತು ವೇಗವಾಗಿ ಚಿಗುರುಗಳು, ದೊಡ್ಡ ಪ್ಯಾರಿಸನ್‌ಗಳು ಕುಸಿಯುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತವೆ.
  • ಮಲ್ಟಿಲೇಯರ್ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ.2-6 ಲೇಯರ್ ಡೈ ಹೆಡ್ ತಡೆಗೋಡೆ, ರೀಗ್ರೈಂಡ್ ಅಥವಾ ಬಣ್ಣ ಲೇಯರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಗೋಡೆಗೆ ಹೊರತೆಗೆಯುತ್ತದೆ - ಇಂಧನ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೈ-ಸ್ಪೆಕ್ ರಾಸಾಯನಿಕ ಡ್ರಮ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
  • ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ.ಸಂಪೂರ್ಣ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಮೇಲಿನ ಯಾವುದಾದರೂ - ರೋಬೋಟ್ ಟೇಕ್-ಔಟ್, ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಾನವರಹಿತ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಓಟಕ್ಕಾಗಿ ತಪಾಸಣೆ.

ನಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಶ್ರೇಣಿಯು 100 ml ನಿಂದ 220 L ಡ್ರಮ್‌ಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಿಸಿದೆ (ಮತ್ತು ವಿನಂತಿಯ ಮೇರೆಗೆ ದೊಡ್ಡದು), ಆದ್ದರಿಂದ ಅದೇ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಒಂದು ಸಣ್ಣ ತೈಲ ಬಾಟಲಿ ಮತ್ತು UN-ರೇಟೆಡ್ ರಾಸಾಯನಿಕ ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ಮಾದರಿ ಮಾದರಿಗಳು ಡ್ರೈ-ಸೈಕಲ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್* ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್
100 ಮಿಲಿ - 2 ಲೀ ನಿರಂತರ, ಏಕ/ಮಲ್ಟಿ-ಡೈ 2L ಏಕ/ ಡಬಲ್ ನಿಲ್ದಾಣ 1,200/h ವರೆಗೆ 40 ಕೆ.ಎನ್
3 - 15 ಲೀ ನಿರಂತರ, ಏಕ/ದ್ವಿಗುಣ 5L / 15ಲೀನಿಲ್ದಾಣ 450-1,000/ಗಂ 65-200 kN
20 - 60 ಲೀ ಸಂಚಯಕ KGB70A / 80A /90A 500-700/ಗಂ 130-280 ಕೆಎನ್
120 - 160 ಲೀ ಸಂಚಯಕ KGB100B /110A 300-320/ಗಂ 440-760 ಕೆಎನ್
220 ಎಲ್ ಡ್ರಮ್ಸ್+ ರಾಸಾಯನಿಕ-ಬ್ಯಾರೆಲ್ ವಿಶೇಷ 250ಲೀ ವಿಶೇಷ 17-20/ಗಂ ಕೋರಿಕೆಯ ಮೇರೆಗೆ

* ಡ್ರೈ-ಸೈಕಲ್ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಗರಿಷ್ಠವಾಗಿದೆ; ನೈಜ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಪೂರ್ಣ ವಿವರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ನಮ್ಮ ಆಳವಾದ ಡೈವ್‌ಗಳಲ್ಲಿವೆಜೆರ್ರಿ ಕ್ಯಾನ್ ಯಂತ್ರಮತ್ತುಸಂಗ್ರಹಿಸುವ ಯಂತ್ರ.

ನಾವು ನಡೆಸುವ ವಸ್ತುಗಳು

ಯಂತ್ರವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ; ರಾಳವು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಕೆಳಗಿನ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕುಟುಂಬವನ್ನು ಏಕ ಅಥವಾ ಬಹುಪದರದ ಗೋಡೆಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸುತ್ತವೆ.

ವಸ್ತು ಅದನ್ನು ಏಕೆ ಬಳಸಲಾಗಿದೆ ವಿಶಿಷ್ಟ ಭಾಗಗಳು
HDPE ಗಟ್ಟಿಯಾದ, ರಾಸಾಯನಿಕ-ನಿರೋಧಕ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಜೆರ್ರಿ ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳು, ಬಾಟಲಿಗಳು, ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು
HMW-HDPE ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ-ಬಿರುಕು ಪ್ರತಿರೋಧ ರಾಸಾಯನಿಕ ಡ್ರಮ್‌ಗಳು, ಇಂಧನ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು
PP ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ, ಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಆಯ್ಕೆಗಳು ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ತುಂಬಿದ ಪಾತ್ರೆಗಳು
PVC / PA ತಡೆಗೋಡೆ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ವಿಶೇಷ ಬಾಟಲಿಗಳು, ತಡೆಗೋಡೆ ಪದರಗಳು

ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಏನು ಮಾಡುತ್ತವೆ

ಅಚ್ಚನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಒಂದು ಯಂತ್ರ ಕುಟುಂಬವು ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ. ಇವುಗಳು ನಾವು ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶಗಳಾಗಿವೆ:

ಉದ್ಯಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು
ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ತೈಲ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಜಕ ಬಾಟಲಿಗಳು, ಜೆರ್ರಿ ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳು, ರಾಸಾಯನಿಕ ಡ್ರಮ್‌ಗಳು, IBC ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು
ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಇಂಧನ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು, ಗಾಳಿಯ ನಾಳಗಳು, ಸ್ಪಾಯ್ಲರ್‌ಗಳು
ರಸ್ತೆ ಆಡಳಿತ ಟ್ರಾಫಿಕ್ ಅಡೆತಡೆಗಳು, ಶಂಕುಗಳು, ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾದ ಪಿಯರ್‌ಗಳು
ತೇಲುವ ಬಾಯ್ಸ್, ಫ್ಲೋಟ್‌ಗಳು, ಪೊಂಟೂನ್‌ಗಳು
ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಇನ್ನಷ್ಟು ಪ್ಯಾಲೆಟ್‌ಗಳು, ಟೂಲ್‌ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳು, ಟೇಬಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕುರ್ಚಿಗಳು, ಆಟಿಕೆಗಳು

ಔಟ್ಪುಟ್ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ: ಮುಖ್ಯವಾದ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು

ಯಂತ್ರವು ನಿಮ್ಮ ವ್ಯಾಪಾರಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಎರಡು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತವೆ - ಮತ್ತು ನೀವು ಖರೀದಿಸುವ ಮೊದಲು ಎರಡೂ ರನ್ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.

ನಿಜವಾದ ಔಟ್ಪುಟ್= ಡೈ ಹೆಡ್ಸ್ × (3600 ÷ ಸೈಕಲ್ ಸಮಯ) × ದಕ್ಷತೆ (≈ 0.75–0.85)

ಉದಾಹರಣೆ - 7.2 ಸೆ ಸೈಕಲ್‌ನಲ್ಲಿ 5 ಎಲ್ ಕ್ಯಾನ್, ಸಿಂಗಲ್ ಹೆಡ್:
(3600 ÷ 7.2) × 0.8 =400 ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳು/ಗಂಟೆ· ಎರಡು ಪಾಳಿಗಳು ≈6,400/ದಿನ
ಪ್ರತಿ ಭಾಗಕ್ಕೆ ವೆಚ್ಚ≈ ರಾಳ + ಶಕ್ತಿ + ಕಾರ್ಮಿಕ + ಓವರ್ಹೆಡ್

ರಾಳ = ಭಾಗ ತೂಕ × ರಾಳದ ಬೆಲೆ → ಉದಾ. 0.20 ಕೆಜಿ × $1.30 =$0.26
ಶಕ್ತಿ = ಯಂತ್ರ kW × $/kWh ÷ ಭಾಗಗಳು/h → ಉದಾ. 15 × 0.12 ÷ 400 =$0.0045

ರಾಳವು ಪ್ರತಿ ಭಾಗದ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಶ್ರಮವನ್ನು ಕುಬ್ಜಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಿ. ನಿಖರವಾದ ಗೋಡೆ-ದಪ್ಪ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಒಂದೇ ಸತ್ಯವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕರಣವಾಗಿದೆ: ಮಿಲಿಯನ್‌ನಿಂದ ಸಾಗಿಸುವ ಭಾಗದಿಂದ 5% ರಾಳವನ್ನು ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡುವುದು ಯಾವುದೇ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಿಲ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ - ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ದುರ್ಬಲ ಗೋಡೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಅಗ್ಗದ ಯಂತ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ.

ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ನಾವು ನಿಮಗೆ ಹೇಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ

ಖರೀದಿದಾರರು ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿದಾಗ, ನಾವು ಭಾಗದ ಮೂಲಕ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ, ಯಂತ್ರವಲ್ಲ. ಇವುಗಳಿಗೆ ಉತ್ತರಿಸಿ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಸಂರಚನೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ:

  • ದೊಡ್ಡ ಭಾಗ ಮತ್ತು ಆಕಾರ.ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಇದು ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ವಿರುದ್ಧ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್, ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ವಿರುದ್ಧ ಸಂಚಯಕ.
  • ರಾಳ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ವಿಶೇಷಣ.ತಡೆಗೋಡೆ ಅಥವಾ ರಿಗ್ರೈಂಡ್ ಪದರಗಳಿಗೆ ಬಹುಪದರದ ತಲೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ; ಯುಎನ್-ರೇಟೆಡ್ ಡ್ರಮ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಲವಾದ ಗೋಡೆ-ದಪ್ಪ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
  • ದೈನಂದಿನ ಔಟ್ಪುಟ್.ಸಿಂಗಲ್ ವರ್ಸಸ್ ಡಬಲ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಎರಡು-ಶಿಫ್ಟ್ ಗಂಟೆಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಗಣಿತವನ್ನು ರನ್ ಮಾಡಿ.
  • ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ.ಡ್ರಾಪ್-ಟೆಸ್ಟ್ ಅಥವಾ ಯುಎನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಪರಿಕರಗಳು ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯೀಕರಣವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತವೆ.
  • ಸ್ವತಂತ್ರ ಅಥವಾ ಟರ್ನ್ಕೀ.ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ಗಳು ಕೇಂದ್ರೀಯ ಆಹಾರ, ನೀರು ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡುವ ಪುಡಿಯಿಂದ ಪ್ರಯೋಜನ ಪಡೆಯುತ್ತವೆ.

ಗುಣಮಟ್ಟ, ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ನಾವು ಏನು ವೀಕ್ಷಿಸುತ್ತೇವೆ

ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ಆಟವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಎರಡು ದಶಕಗಳಿಂದ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವುದು ಇಲ್ಲಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ನಾವು ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ವೀಕ್ಷಿಸುವ ಕೆಲವು ವಿಷಯಗಳು:

  • ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ಏಕರೂಪತೆ.ಪಾಯಿಂಟ್-ಬೈ-ಪಾಯಿಂಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗವು ಅದರ ಡ್ರಾಪ್-ಟೆಸ್ಟ್ ಸ್ಪೆಕ್ ಅನ್ನು ಕನಿಷ್ಟ ರಾಳದೊಂದಿಗೆ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ - ಸಾಗಣೆಗೆ ಮೊದಲು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
  • ಡ್ರಾಪ್ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು UN ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ.ರಾಸಾಯನಿಕ-ಡ್ರಮ್ ಉಪಕರಣವು ನಮ್ಮ ನೆಲದಿಂದ ಹೊರಡುವ ಮೊದಲು 3-ಮೀಟರ್ ಡ್ರಾಪ್ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು UN ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ.
  • ಅಲ್ಲಿ ಬೀಳುವ ಔಟ್ಪುಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.ನಿಧಾನಗತಿಯ ಚಕ್ರಗಳು ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಅಥವಾ ಕೂಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುತ್ತವೆ - ಇದು ನೋಡಲು ಮೊದಲ ಸ್ಥಳವಾಗಿದೆ, ಕೊನೆಯದು ಅಲ್ಲ. (ಇನ್ನಷ್ಟುನಿಧಾನವಾದ ವಸ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆಗೆ ಕಾರಣವೇನು.)

ಯಂತ್ರದ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಯಾವುದು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ

"ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್" ಗೆ ಒಂದೇ ಪಟ್ಟಿ ಬೆಲೆ ಇಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ಸ್ಪೆಕ್ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ಚಾಲಕರು:

  • ಭಾಗ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಶಕ್ತಿ.ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಭಾರವಾದ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಟನ್‌ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ - ಇದು ಅತಿದೊಡ್ಡ ವೆಚ್ಚದ ಚಾಲಕ.
  • ಡೈ ಹೆಡ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ.ಅವಳಿ/ಮಲ್ಟಿ-ಡೈ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಬೆಲೆಯನ್ನು ಗುಣಿಸುತ್ತದೆ.
  • ಏಕ ಮತ್ತು ಬಹುಪದರ.ಬಹುಪದರದ ತಲೆಯು ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ.
  • ಆಟೊಮೇಷನ್ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು.ರೋಬೋಟ್ ಟೇಕ್-ಔಟ್, ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೀಮಿಯಂ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು ಬೆಲೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ವೆಚ್ಚ.
  • ಟರ್ನ್ಕೀ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು.ಕೇಂದ್ರ ಆಹಾರ, ನೀರು ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆಯು ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮತ್ತು ಶ್ರಮವನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ತಯಾರಕರಿಂದ ಖರೀದಿಸುವುದು

ಯಂತ್ರವು ದಶಕದ ದೀರ್ಘ ಸಂಬಂಧವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದರ ಹಿಂದೆ ಯಾರು ನಿಂತಿದ್ದಾರೆ ಎಂಬುದು ವಿಶೇಷತೆಯಷ್ಟೇ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ಖಾನೆಯಾಗಿ, ನಾವು ಪ್ರತಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಇದರೊಂದಿಗೆ ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತೇವೆ:

  • ಖಾತರಿ.ಮುಖ್ಯ ಘಟಕಗಳು 1-2 ವರ್ಷಗಳ ಖಾತರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ; ಧರಿಸಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮೊದಲ ವರ್ಷದಲ್ಲಿ ಉಚಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
  • ಸ್ಥಾಪಿಸಿ ಮತ್ತು ತರಬೇತಿ ನೀಡಿ.ನಿಮ್ಮ ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು, ಆಯೋಗ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ತರಬೇತಿ ನೀಡಲು ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ನಿಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಗೆ ಪ್ರಯಾಣಿಸುತ್ತಾರೆ.
  • ರಿಮೋಟ್ ಬೆಂಬಲ.ಆನ್-ಬೋರ್ಡ್ ಅಲಾರ್ಮ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ನಮಗೆ ದೂರದಿಂದಲೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿವಾರಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
  • ಕಸ್ಟಮ್ ಪರಿಹಾರಗಳು.ನಿಮ್ಮ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಮೋಲ್ಡ್‌ಗಳು ನಿಮ್ಮ ಭಾಗ, ರಾಳ ಮತ್ತು ಔಟ್‌ಪುಟ್‌ಗೆ ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ನಿಮ್ಮ ಭಾಗವನ್ನು ನಮಗೆ ತಿಳಿಸಿ — ನಾವು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ಪೆಕ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ

ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನ, ಗಾತ್ರ, ರಾಳ ಮತ್ತು ದೈನಂದಿನ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ. ನೈಜ ಚಕ್ರದ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಕಾರ, ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಬಲವನ್ನು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.

ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಪಡೆಯಿರಿ WhatsApp ನಲ್ಲಿ ಚಾಟ್ ಮಾಡಿ

ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಎಂದರೇನು?

ಇದು ರಾಳವನ್ನು ಕರಗಿಸಿ, ಮೃದುವಾದ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ರೂಪಿಸುವ ಮೂಲಕ ಟೊಳ್ಳಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಅಚ್ಚಿನೊಳಗೆ ಗಾಳಿಯಿಂದ ತುಂಬಿಸುತ್ತದೆ - ಬಾಟಲಿಗಳು, ಜೆರ್ರಿ ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳು, ಡ್ರಮ್‌ಗಳು, ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು, ಇಂಧನ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನವುಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ವಿಧಗಳು ಯಾವುವು?

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ: ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ (EBM), ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ (IBM) ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸ್ಟ್ರೆಚ್ (ISBM). ರಚನೆಯ ಮೂಲಕ: ನಿರಂತರ, ಸಂಚಯಕ ಮತ್ತು ಬಹುಪದರ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೂಲಕ: ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ. ಕೈಗಾರಿಕಾ HDPE ಧಾರಕಗಳಿಗೆ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಬೆಲೆ ಎಷ್ಟು?

ಭಾಗದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಫೋರ್ಸ್, ಡೈ ಹೆಡ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ, ಸಿಂಗಲ್ ವರ್ಸಸ್ ಮಲ್ಟಿಲೇಯರ್ ಮತ್ತು ಆಟೊಮೇಷನ್‌ನಿಂದ ಬೆಲೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ಸಿಂಗಲ್-ಸ್ಟೇಷನ್ ಯಂತ್ರವು ದೊಡ್ಡ ಸಂಚಯಕ ಡ್ರಮ್ ಲೈನ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ - ನಿಖರವಾದ ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಭಾಗ ಮತ್ತು ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಿ.

ನಾನು ಸರಿಯಾದದನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು?

ಭಾಗದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ: ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರ, ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲ, ರಾಳ, ಗೋಡೆಯ ವಿಶೇಷಣ, ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ, ನಂತರ ದೈನಂದಿನ ಔಟ್ಪುಟ್. ನಿರ್ವಹಿಸಿದ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಗಳು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ (ಸಣ್ಣ-ಮಧ್ಯಮಕ್ಕೆ ನಿರಂತರ, ದೊಡ್ಡದಕ್ಕೆ ಸಂಚಯಕ); ನಿಖರವಾದ ಸಣ್ಣ ಬಾಟಲಿಗಳು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ; ಸ್ಪಷ್ಟ ಪಿಇಟಿ ಬಾಟಲಿಗಳು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.

ಯಾವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಬಹುದು?

ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು PE (HDPE ಮತ್ತು HMW-HDPE), PP, PVC ಮತ್ತು PA ಅನ್ನು ಏಕ ಅಥವಾ ಬಹುಪದರದ ಗೋಡೆಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸುತ್ತವೆ. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸ್ಟ್ರೆಚ್ ಮೆಷಿನ್‌ಗಳು ಸ್ಪಷ್ಟ ಬಾಟಲಿಗಳಿಗಾಗಿ ಪಿಇಟಿಯನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತವೆ.

ಔಟ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ?

ಸ್ಪೆಕ್ ಶೀಟ್‌ಗಳು ಡ್ರೈ-ಸೈಕಲ್ (ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ) ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ. ನೈಜ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಡ್ರೈ-ಸೈಕಲ್ × ಸುಮಾರು 0.75-0.85 ಆಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಭಾಗ ತೂಕವು ನೈಜ ಚಕ್ರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಂಬಂಧಿತ ಸುದ್ದಿ
ನನಗೆ ಒಂದು ಸಂದೇಶವನ್ನು ಬಿಡಿ
X
ನಿಮಗೆ ಉತ್ತಮ ಬ್ರೌಸಿಂಗ್ ಅನುಭವವನ್ನು ನೀಡಲು, ಸೈಟ್ ಟ್ರಾಫಿಕ್ ಅನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು ಮತ್ತು ವಿಷಯವನ್ನು ವೈಯಕ್ತೀಕರಿಸಲು ನಾವು ಕುಕೀಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಈ ಸೈಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ, ನಮ್ಮ ಕುಕೀಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ನೀವು ಒಪ್ಪುತ್ತೀರಿ. ಗೌಪ್ಯತೆ ನೀತಿ
ತಿರಸ್ಕರಿಸಿಸ್ವೀಕರಿಸಿ