ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ನಿಧಾನಗತಿಯ ವಸ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆಗೆ ಕಾರಣವೇನು?

ಅನುಭವದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ,ನಿಂಗ್ಬೊ ಕಿಂಗ್ಲ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳುಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ತಯಾರಕರುಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ನಿಧಾನಗತಿಯ ವಸ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ನಾಲ್ಕು ವಿಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳಿದ್ದಾರೆ. ಉಪಕರಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ಇವುಗಳನ್ನು ತನಿಖೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ:

I. ಅಸಹಜ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ

ಸ್ಕ್ರೂ ಅಥವಾ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನ ತಾಪನ ತಾಪಮಾನವು ವಸ್ತು ಕರಗುವಿಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದಿದ್ದರೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸ್ಕ್ರೂನ ಪ್ರಗತಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಹೆಚ್ಚಳ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಇಳಿಕೆ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ.

ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಬಂದರಿನಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಇದು ಸ್ಥಳೀಯ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ವಸ್ತುಗಳ ನಿರ್ಬಂಧಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಸರ್ಜನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರೋಕ್ಷವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

Ii. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಘಟಕಗಳ ಧರಿಸುವ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು

ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ, ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾರೆಲ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ದೊಡ್ಡದಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕೈಸಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ತಲುಪಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಲ್ಲಿನ ಕುಸಿತ, ಇದು ವಿಸ್ತೃತ ಶೇಖರಣಾ ಸಮಯವಾಗಿ ವ್ಯಕ್ತವಾಗುತ್ತದೆ.

ಇದಲ್ಲದೆ, ಸರ್ವೋ ಕವಾಟವು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಿದ್ದರೆ (ಆವರ್ತನ ಪರಿವರ್ತಕಗಳಿಂದ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದಂತಹ), ಇದು ಅಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಶೇಖರಣಾ ವೇಗದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

Iii. ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವೈಫಲ್ಯ

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಆಡಳಿತಗಾರ ಕಲುಷಿತವಾದಾಗ ಅಥವಾ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳು, ಅದು ತಪ್ಪಾದ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಹಿಂತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಶೇಖರಣಾ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ವೇಗದ ಏರಿಳಿತಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ನಿಯಂತ್ರಣ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅಸಹಜವಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಸಂವೇದಕ ಸಂಕೇತವನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಿದರೆ, ಶೇಖರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸಬಹುದು.

Iv. ಸಹಾಯಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು

ಶೇಖರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತಣ್ಣೀರಿನ ಹರಿವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಇದು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲ ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ವೇಗವನ್ನು ಪರೋಕ್ಷವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಯಾನನಿಂಗ್ಬೊ ಕಿಂಗ್ಲ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳುಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ತಯಾರಕತಪಾಸಣೆ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ:

ತಾಪಮಾನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ನಿಜವಾದ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ;

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಆಡಳಿತಗಾರನ ಸಿಗ್ನಲ್ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಸರ್ವೋ ಕವಾಟದ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡಿ;

ಸ್ಕ್ರೂ ವೇರ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿ;

ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನೀರಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ;